




新型生物质燃料给料装置,包括支架,支架上设有螺旋输送装置,螺旋输送装置上设有倒锥形漏斗,漏斗内部设有组合拨料装置,组合拨料装置包括多层间隔设置的滚筒,滚筒的端部通过减速器和联轴器设有电机;螺旋输送装置包括输送壳体,壳体端部下侧设有燃料出口,输送壳体内设有无轴螺旋输送器,无轴螺旋输送器一端通过减速器和联轴器设有第二电机,无轴螺旋输送器另一端与燃料出口相对应。本实用新型料仓采用倒锥形,避免物料在堆放时起拱;在仓底螺旋上方增设组合拨料装置,既可实现有效控制输送量,又避免了仓底螺旋承受过大仓压,可增加料仓物料堆高,改善输送效果;仓底螺旋采用无轴螺旋输送,高输送效率,避免物料缠绕在螺旋轴上。
解决了给料困难、易蓬料、堵料、机组不能稳定运行等问题,自动化程度高,运行周期长,节省了大量的人力物力。有益效果主要表现在如下几个方面:1)料仓容积小,料仓仅作为均料、缓冲用料仓,避免了料仓内蓬料、堵料故障。2)采用二级双支撑螺旋,长度合理,螺旋直径大强度增加。3)取料螺旋机采用变频控制,进料双螺旋机采用双螺旋,可以灵活调整负荷变化。在安装工作全部结束之后,对于设备的固定部分,电器的部分传动机构,润滑部分必须是要进行一次完整的检查,保证无误之后,***行空载运行,等待运转正常之后,再正式的投进使用,在工作当中还需要经常的注意以及检查下列的各个部位,发现问题就需要及时的处理。4)料仓和落料管设置为梯形状,使得落料更通畅。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料经过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘滚动,物料被刮板刮出给料。调理刮板位置或导料套筒的高低可改动给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超越10转/分。圆盘给料机工作平稳可靠,调理给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。
