PEEK主要特性
耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期运用温度为260℃，瞬时运用温度可达300℃。
机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的性十分杰出，可与合金材料相媲美。
自润滑性聚醚醚酮PEEK具有的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用处的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动商标的PEEK耐磨性十分优胜。
耐腐蚀性外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，并且耐水解，具有很高的化学稳定性。
阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可到达UL规范的94V-0级。
易加工性因为PEEK具有高温流动性好，而热分化温度又很高的特色，可采用多种加工方式：打针成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
PEEK你凭什么卖这么贵？
PEEK是特种工程塑料中发展慢的一个，且价格昂贵，1981年由英国ICI公司开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物，综合性能优异，在大部分场合可替代金属材料使用，主要应用于航空航天、装备、、、电子半导体等领域。
PEEK价格昂贵，一般国产PEEK每公斤几百元，进口PEEK每公斤超过千元。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的，与其他树脂材料相比，PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色，其主要性质如下：
PEEK是现有耐热性的热塑性材料之一，熔点343℃，美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。
PEEK具有突出的热老化性能，下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中热老化10000h，PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生显著的变化。
PEEK成型工艺，依据CF存在形式，采用不同的成型工艺
对于CF粉末，按照计量配比称量混合后，选用热压成型工艺制备毛坯料，而后加工成产品部件；对于长纱，可以采用螺杆挤出的方法进行造粒，随后通过挤出注塑成型成毛坯件，或者采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备单向预浸料，热压成毛坯件，再行加工成型；对于CF织物，可采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备预浸料，而后热压成型；也可直接采用CF织物和PEEK片材热压成型。例如，行业中普遍选用的PEEK5600CF30，其中CF30表示含有30%的碳纤维粉末或者短切纤维，其中和等行业多是粉末，进行热压成毛坯件，再行加工而成；纺织印染和机械行业等多采用短纤造粒，注塑成型。
复合材料的性能随纤维体积或质量分数的提高而提高。但当CF体积分数增大到一定值时，树脂基体体积分数的减少，CF与树脂基体的粘结性能降低，从而导致复合材料各项性能的降低；CF长度对复合材料的性能也有所影响，长度稍长的CF增果更佳；连续纤维或者织物增强时，将复合材料的性能进一步提高。