与其他精密零部件一样，精密直线光轴是一种的轴类零件，为了使其长久保持这种良好的精度，一定要定期对其进行润滑处理。因为在实际使用过程中，由于各种因素的影响，精密直线光轴会受到摩擦，并使其表面受损，若是有润滑处理的话，类似的状况能得到缓解。
由于精密不锈钢直线光轴的于摩擦力没有关节轴承那么大，虽然本身存有一定的摩擦力，但一般情况下出现正常的摩擦是在所难免的，用户要注意的是一些异常的摩擦现象。因为在这时候精密直线光轴不仅会损耗大量的能量，还会是表面受到摩擦损伤，一旦因摩擦而导致接触疲劳甚至腐蚀的话，精密不锈钢直线光轴的精准度会降低。
不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境，大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分。由于直线光轴其空心结构上的特点，在很大程度上，还减轻了设备重量，并简化了结构。它的内部结构适合于穿入测量电线，压缩空气，加入润滑油及液压油，或者用于机器人手臂。
直线光轴的材质一般采用轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。当然价格也会有差异。它的表面硬度一般在HRC58以上(多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间(视外径大小而异)，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。
不锈钢直线光轴是一种精密零件，所以对加工工艺也提出了较高的要求，任何一个环节把握不好的话，整个直线光轴的质量和精度都会受影响。那么实际操作过后，大家认为不锈钢直线光轴产品加工过程中哪个环节是难把握的呢？
由于不锈钢直线光轴的毛坯是圆料，所以其内孔的加工是遇到的一大难点，主要是因为孔又长又小，另一端又是不透的，而且还要使内孔与各外径同轴度获得比较高的要求，像这样高难度的加工常用的方式是行不通的。
一定要配合***的自动控制加工设备，采用精细冷拔、精磨和高精细抛光等法工艺，才能是不锈钢直线光轴的各县指标都达到要求，这样的产品才能更好的被应用在机械设备中。
