






干式球磨机
球磨机的维护和检修
对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:
⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
⒉各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
⒊磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
⒋磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,不超过60℃。
⒌大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
⒍球磨机运转平稳,无强烈震动。
⒎电机电流应无异常波动。
⒏各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
⒐钢球依磨损情况及时添加。
⒑如果发现不正常情况应立即停磨检修。
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对磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。2、真空炉的发热体用低压电,但电源电压仍为380V,操作时仍需要安全用电。
1.磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
2.衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
3.主轴承严重磨损时应更换。
4.格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
5.大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
6.小齿轮严重磨损应更换。
7.进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。
8.地脚螺栓松动或损坏应及时修复
四管还原炉
四管还原炉,主要有以下特点:
①弥散燃烧的蓄热燃烧形式可形成与传统火焰完全不同的火焰类型,在炉内形成特别均匀的温度场,提高还原罐的加热均匀性。②采用低氧燃烧技术,不但增强了高温烟气对还原罐的辐射和对流交换,同时减少火焰对还原罐的冲刷和氧化,延长还原罐的使用寿命。③节约能源,降低燃耗。采用蓄热式燃烧技术可以将烟气余热利用到几乎接近极限的程度,大限度地回收烟气潜热,可使空、煤气同时预热至接近炉气温度,排烟温度可以低于150℃,余热回收率大大提高,节能降耗非常明显。④改善还原罐的加热环境,在还原罐周围形成还原性气氛,减少还原罐的氧化,提高还原罐的使用寿命。⑤减小对环境的污染。蓄热式燃烧技术不仅节约了能源,降低了烟气排放量,而且大大降低了烟气中NOx等***气体的含量,减轻了环境污染。干式球磨机检修标准⒈两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0。⑥高温防腐(氧抗化)、耐磨材料应用于还原罐,有效提高还原罐的使用寿命。⑦采用集中管理,分散控制,组成安全、***、实用、可靠的远程自动调节控制系统。减少大量的设备操作人员。