金刚砂耐磨地面的厚度与金刚砂耐磨材料的用量有关，金刚砂耐磨材料正常用量在每平米5~7kg，平均厚度应该在2.5~3.0mm。因为施工的时候，没有撒料设备，只是人工撒料，不能保证每个地方的用量都一致。如果是轻工业厂房，如：食品制造、饮料制造、烟加工、文教体育用品、纺织厂等。推荐金刚砂耐磨地面材料施工的用量为每平方5KG左右，做出的地面厚度大约在3mm，这个用量的耐磨度和承重性就可以达到实际使用性能，既经久耐用又能节省成本。如果是重工业厂房，如：机械设备制造、电子制造、轮胎、化工、汽车制造等。因这种车间厂房地面要经受大型车辆的长期碾压，无论是对地面的耐磨性、承重性、耐冲击性，还是地面的防渗透、防油性能的要求都非常高。所以推荐金刚砂耐磨料施工的用量为每平方7KG左右，做出的金刚砂耐磨地坪地面厚度大约在4mm，能够保证地面的实际使用性能。
金刚砂耐磨地坪硬化剂适用范围
◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
施工工艺流程及使用范围
1、金刚砂耐磨地坪硬化剂施工工艺流程
基面混凝土控制→第1阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，第1胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。
●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
金刚砂耐磨地坪又叫金刚砂耐磨硬化地面是将金刚砂地面硬化剂（由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用）均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。
自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达***的。
金刚砂耐磨地坪与混凝土地面一起施工，施工工期短、耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用，极大提高了混凝土的密度，增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。而德国思诺混凝土固化地坪防污剂防油剂SINO-365直接涂刷在金刚砂耐磨地坪上，进一步提高金刚砂耐磨地坪的防护效果，具有防污防油性、增加了耐磨地坪的使用年限。
适用范围：用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有
