环保型风力循环喷砂房主要特点
1、喷砂房室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，改善工作条件，保障了工人的劳动卫生；
2、淘汰了传统的绞龙、皮带机、斗提机等机械传送机构，全部为风力收砂，避免了大量的维护及检修工作；
3、单元标准化设计，易损件少，且通用性好、维修简单方便；
4、 迁移和改造非常方便；
5、无需深地坑、节省基建费用；
6、整体吸砂地板能将砂料快速回收，地面没有残留砂料，喷砂房室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间；
7、除尘器由空气动力装置（多级惯性原理）＋滤筒组成的双级式除尘系统，除尘效率高,清灰效果好；
8、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的加工要求；
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工作原理
气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。
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喷砂设备
整个喷砂系统配置1个双仓连续工作型喷砂罐，每个喷砂罐配两把直径为10 mm 的喷枪、两个磨料阀。在喷枪把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。
气力式喷砂系统因其无机械输送部件，所以无机械故障，维护简单。蜂窝地板直接安装在地面上，地基要求简单。气流上送下吸，降尘时间短，室内气流循环效果好，并与磨料回收共用一套系统，设备简单。
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