旋转排屑机通过减速器带动带螺旋叶片的转轴向前(向后)推动物料，物料集中在出料口，落入固***置。该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，特别适用于排屑空间狭小，其他排屑形式安装困难的机床。
螺旋排屑机的分类；
它可以分为两种类型:有芯和无芯。它通常与其他类型的排屑器相配合，将从保护盖或工作台上收集的废料输送到排屑器的排屑口，然后通过排屑器输送到收集车。螺旋切屑清洁器还可以配备一个喇叭，以直接将废切屑从喇叭口排放到切屑收集器。
螺旋排屑机安装方便，工作可靠，其推进速度可根据用户要求分为三种类型。
A型:带堆芯推进和输送槽；B型:带堆芯推进，无输送槽；丙型:无芯推进(≤3000毫米)
如何正确使用螺旋排屑机
(1)开动机器前，应由mina仔细检查机床，确认无误后方可操作。
(2)机床通电后，检查开关、按钮、按键是否正常灵活，机床是否异常。
(3)检查电压和油压是否正常，首先手动润滑零件。
应用范围
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了体现.
日常维护管理
螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的***维护，这样才会地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
螺旋输送机的使用与维护：
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义,螺旋输送机的操作和***主要要求如下:
1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物,禁止螺旋堵塞的情况下开车。
2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
8.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
9.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
