高速加工中心选择刀具时应考虑的因素
1.被加工工件的材料及性能 如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；
2.切削工艺类别 有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；
3.工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；
4.高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；
5.其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。
小型加工中心工件加工前的注意事项:
在进行工作台回转交换时，台面上、防护罩上、导轨上不得有***。
NC程序输入完毕后，应认真核对，确保无误，包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的核对。
按工艺规程安装，校正好夹具。
正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算。
将工件坐标系输入到偏离页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行核对。
刀具补偿值输入偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点进行核对。
立式加工中心刚度高、抗振性好
为了满足立式加工中心高自动化、高速度、高1精度、高可靠性的要求，立式加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。机床配置有刀库，能够实现自动换刀。
