施工工艺比较
1、结构比较
1.1陶粒条板作为墙板使用，不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁，可以***使用而不需要任何辅助结构。
1.2 加气砌块作为墙体使用，根据建筑设计规定长度超过6米需要加构造柱增加其稳定性，高度超过4米需要增加商品混凝土圈梁；敷设两层加气块需要配筋带拉接增加稳定性。
2、连接比较
2.1陶粒条板不需要砌筑砂浆，只要在与板或柱或梁接触处用无收缩砂浆挤浆处理即可，且用量很少。
2.2加气砌块需要大量砌筑砂浆砌筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙体。
施工速度快、节约总面积陶粒隔墙板控制模块大、品质轻、安裝运送便捷、干工作施工、立即刮涂省工艺流程，每安裝25米长的板墙，可提升工程建筑套内使用面积1m2，合理提升运用的室内空间。
防火、防潮陶粒隔墙板具备十分优异的防火耐火性能，根据國家防火建筑材料检测基地检验，耐火等级超出3钟头左右，耐磨性能非常凸出，湿冷的环境部潮湿。
跨距大、高宽比薄的陶粒隔墙板因为抗压强度高，总体特性好，因而可用来高层次人才，跨距大的墙面间距。
综合性工程造价低陶粒隔墙板耗工少，很多节省人力成本，施工速度快，缓解工程建筑载荷，降低刚筋，混凝土原材料设计方案使用量，减少总建安成本。
加气块窗门的承重梁要操纵，人们不用；
加气块3.5m左右要打构造柱，人们超出6m才设定构造柱。
真空挤出成型条板
真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料，使其受到挤压和剪切作用，并经过真空抽吸和模口收缩形成压力，使混合料达到密实和尺寸准确的目的，可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理，只不过尺寸放大为空心板材，一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板，日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。
