微波石墨烯膨化设备kehong石墨烯智能装备解决方案优势材料的传统加热方式是必须将材料置于加热的环境中热能通过对流传导或辐射的方式传递至材料表而再由表而传导到材料内部直至达到热平衡。在此期间加热环境不可能完全的绝热封闭而目为了使材料芯部的***状态与表而相同达到烧透的目的加热时间一般都会很长大量热量很容易就散失到环境中去从而造成极大的能量损失微波加热小同于传统的加热方式。微波烧结是利用微波电磁场中陶瓷材料的介质损耗使材料整体加热至烧结温度而实现烧结和致密化。介质材料在微波电磁场的作用下会产生介质极化，如电子极化、原子极化、偶极子转向极化和界而极化等同。在极化过程中极性分子由原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向，而在高频电磁场作用下，分子取向按交变电磁的频率小断变化。但材料内部的介质极化过程无法跟随外电场的快速变化，极化强度矢量会滞后于电场强度矢量一个角度，导致电极化过程中显示出电滞现象，此过程中微观粒子之间的能量交换在宏观上表现为能量损耗。在微波波段，主要是偶极子转向极化和界而极化产生的吸收电流构成材料的功率耗散。还有一些干燥方法，按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。微波烧结的关键取决于材料自身的特性，如介电性能、磁性能以及导电性能等。
微波烧结设备主要用于烧结各种高品质陶瓷、钴酸锂、氮化硅、碳化硅、氧化铝、氮化铝、氧化锆、氢氧化镁、铝、锌、高岭土、***钴/草酸钴、磷石膏/硫石膏与传统的窑炉烧结相比有如下优越性
1．烧结时间比传统窑炉烧结大大缩短。
2．由于加工时间的缩短，能耗成本大大降低。
3．整体体积加热，升温迅速，加热均匀，质地细腻可高质量烧结功能，电子结构等多种陶瓷；磁性材料以至粉末冶金材料等。
4．占地面积小，工作环境优良，易于自动控制，节省人力。
是一种新型的干燥方式微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。连续式微波膨化设备主要通过微波对极性分子的高速震荡，让分子间结构发生改变或达到加大层间距离的效果，适用于可膨胀石墨、插层石墨、氧化石墨等经过酸化或者氧化的石墨产品。插层物质或者氧化物质多为极性分子，在微波工况下可瞬间膨胀，使石墨层间距离迅速增加，达到膨化的效果。并且微波在反应过程中，可产生2000℃以上的瞬间温度，除去石墨类产品中的杂质和酸液等，达到提纯的效果。插层物质或者氧化物质多为极性分子，在微波工况下可瞬间膨胀，使石墨层间距离迅速增加，达到膨化的效果。微波快速反应后生产出的产品本身就具有良好的化学性能，后续继续通过高速研磨和超声分散，可生产出层数低、高比表面积、高导电率的石墨烯产品，并适用于各种行业。
