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KZ是一家集设计、生产、销售为一体的综合型***服装公司，产品以休闲男装系列突出。

服装厂工艺流程（二）

锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在 180℃ ~ 200℃ 之间较为安全，冬款男装羽绒服，不易烫黄、焦化。

成衣检验

成衣检验是服装进入销售市场的后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

服装厂正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。

包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，哈尔滨男装羽绒服，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。

判断羽绒服质量的技巧：

摸：羽绒服触感柔软，有完整的，有羽毛梗但不多，也确保毛梗细软。

按：用手按下羽绒服并松开。如果你快速反弹并***到原始状态，男装羽绒服品牌，说明羽绒的蓬松良好，如果手上有沉重的感觉，则意味着含绒量低，或者可能混合一定量的或粉碎的头发。

看：看看是否有产品质量标签，测试报告等，标签上羽绒种类，含绒数量和充绒量都清楚标明。

掂：羽绒服的重量，相比之下，重量越轻，体积越大越好。

闻：鼻子靠近羽绒服闻下。如果有明显的气味或异味，可能填充了劣质羽绒。建议不要购买。

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服装精度裁剪的注意事项

一般裁剪应正确掌握以下要求：

正确的开裁顺序

即先横断后直断、先外口后里口，先零小料后整大料，逐段开刀，逐段取料。

裁剪用刀注意

凡衣片拐角处，应以角的两边不同进刀开裁，而不可以连续拐角裁，以保证裁剪。左手压扶材料，男装短款羽绒服，用力均匀柔和，不可倾斜，右手推刀轻松自如，快慢有序。

裁剪时要保持裁刀垂直，以免各层衣片产生误差。保证裁刀始终锋利，裁片边缘光洁顺直。打刀口时***要准，剪口不得超过3mm且清晰持久。裁剪时要注意裁刀温度不可过高，特别是合成纤维，高温易产生衣片边缘焦黄、粘连等现象，同时会引起刀片粘污。

裁剪不是一项***的工作，在裁剪之前要进行诸如铺料、画样等准备工作。铺料是按照所规定的层数及长度，将用于制造制服的服装材料按铺料要求，铺放在裁床上，以便画样及开裁。对伸缩性大的材料，铺料后还需要放置数小时，使之应力回缩后再裁剪。

铺料有其本身的工艺技术要求：

布面平整

铺料时必须使每层材料的表面平整，不得有折皱、歪曲现象。否则衣片变形，给缝纫工作带来困难，并对制服的服装效果及质量产生不利的影响。