用百分表对X轴进行仔细查看，发现机械方位实践差错同数字显现出来的差错根本共同，从而以为毛病原因为X轴重复***差错过大。对X轴的反向空隙及***精度进行查看，重新补偿其差错值，结果起不到任何效果。因而置疑光栅尺及体系参数等有问题。但为什么发生如此大的差错，却又未呈现相应的报警信息进一步查看发现，此轴为笔直方向的轴，当X轴松开时主轴箱向下掉，形成了差错。
毛病处理：对机床的PLC逻辑操控程序做了修正，即在X轴松开时，先把X轴使能加载，再把X轴松开;而在X轴夹紧时，先把X轴夹紧后，再把使能去掉。调整后机床毛病得以处理。
机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，摩擦搅拌焊机公司，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复 五轴联动加工中心
合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，恩施搅拌摩擦焊机，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工，多次周转，造成零件变形、磕碰划伤在考虑到一次尽可能完成多的加工内容（如螺孔，自由孔，倒角，c型搅拌摩擦焊机，非重要表面、刀具检查等）的同时，将加工中心上完成的工序安排在后即可。当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其***基准的选择也要考虑到完成尽可能多的加工数值。这样更便于各个表面都被加工的***方式，如对于箱体，方法就是采用一面两销的***方式，以便刀具对其他表面的加工。
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