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介绍:
泵用机械密封属于精密,结构较为复杂的机械基础元件之一,乌鲁木齐机封,是泵类机械的关键部件.其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型,机器的精度,正确的安装使用等.泵用机械密封种类繁多.型号各异,300LP-15机封,其维修也是很难辩别和判断.目前焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封,就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起,便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件,容易保证安装和装配质量。
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泵用分离式机械密封失效原因分析
泵用分离式机械密封本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的.
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的.密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的.
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,250LP3-75机封,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的.
机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂,并广泛应用于***,农业,300LP-10机封,设备类冷却,制革工业,重型机械等。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
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介绍:
对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂,其腐蚀作用随温度增加而加剧.
通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵.在高温,高压下,弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损,
在检查硬环表面时有四种迹象要注意:
(1)陶瓷环破.(2)热裂.(3)刻痕.(4)镀层的脱落.
陶瓷环装配过紧是破的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因.
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