




***开花机规格尺寸的表示方法
各个无纺布厂家由于生产的各种规格的产品不同,所以使用的***开花机的规格也是不同的。每个公司制造的***都有完成的技术规格尺寸说明。包括***总长度。***直径的单级或者双级减少细的情况。不同类型和规格的开花机的针尖类型,精加工类型,针弯头相对针叶方位,针叶截面形状,号数,钩刺形式及在每条棱上的钩刺数和他们相互的距离。
同时,也由于开花机使用的产品和范围不同,他们的规格和要求也不同,这是必然的,不仅在规格方面不同,有很多时候,工艺的稍微差别也会造成相应的产品质量的不同,这样必然要求我们在生产和订购开花机的时候,要切实根据自己的需要来选择,或者请一名有经验的师傅代购都是可以的。
开花机的作用越来越广泛!
开花机主要分为无纺布开花机和棉花开花机,但是随着更多行业的兴起和新产品的市场发迹,开花机的应用范围也随之更加广泛,目前来说,除了在无纺布开花和棉花开花使用外,还在毛衣编织下脚料、袜子编织下脚料、旧衣服等纤维面料的开花中使用开来。
棉层在进入开花机之前,先要通过喂入罗拉,喂入罗拉的作用将棉层有效的握持住,使得棉层在开花机棍子的作用下,将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置也有多种形式,根据自己的需要选择就可以。
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候,开花机视频,角钉帘停止运转,即停止供棉,电控装置发出信号,气缸动作打开储棉箱,纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上,依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松,同时在开松机中的传输帘,角钉帘和均棉罗拉的作用下,纤维也得到了初步混合。
压紧的原料首先必须经过开松,使用开松机使其成为细小的棉束,清除其中的杂质和疵点,并均匀混合。开,清,混是相互关联的,开松是实现除杂和混合的先决条件,只有将纤维开松成细小棉束并进一步开松成单根纤维,江西开花机,才能更好的清除杂质,才能实现充分混合。
除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的有效的一个指标,对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质,能够清除干净的百分比是多少,不同型号的开花机是不同的,所以在选购的时候,这是一个要考虑的方面。
开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的,组成了栅栏状的一个防护网,当无纺布这些原料进入以后,在受到高速的打击之下,会快速的将杂质分离出来,通过栅栏网被甩出去,而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是,如果同钉板机一同使用的话,除杂效果会更好。
开花机适合用在哪些地方?
由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开花是一个***的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开花和除杂,是在制绵过程中进行的。各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺。对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,衣服开花机,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开花,或***拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开花前应进行烘干,以提高原料的开花效果。
具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。这包括:①半制品中杂质和疵点的种类和数量;②半制品的结构和均匀度;③半制品中短纤维的含量;④纤维块的开松度,以纤维块的平均重量(克/块)、单位体积重量(公斤/米3)或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示;⑤落物中含有可纺纤维的数量。
为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质,开松工艺的主要发展方向是:改进开松机件的形式和结构,广泛采用刺辊、梳针或梳针滚筒等分梳机件,提高纤维块的开松度,改善半制品的结构和均匀度;加强纤维原料的预开松,在开松过程中,多用自由打击,尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂,以减少由此造成的成纱疵点。
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