制砂机的的电机问题，我们应该以预防为主，
1，生产过程中我们对制砂机电机的温度要有一个严格的控制。制砂机设备运行时要经常的检查电机的温度，电机的温度不能超过既定范围，如果在实际操作中制砂机设备电机出现温度过高的情况，这会大大降低设备的工作效率，影响干燥效果和成品质量。
2，根据天气要适当的调控制砂机设备的运转时间。有些砂石厂家为了提高生产量让制砂机不间断的进行生产工作，由于天气干燥设备连续工作时间太久可能会导致点击烧坏，制砂设备的电机一旦烧坏，就无法挽回，而且会造成整个制砂生产线的崩溃，如果我们有备用的店家，才能够马上投入生产。
在驱动制砂机之前，应检查涡流室的观察值，以确保它们处于关闭状态，以防止在制砂机运行时材料从涡流室中冲出，从而引起故障。 从入口检查叶轮方向。 如果在制砂机运行过程中叶轮未沿逆时针方向旋转，则应调整电动机接线。
送入制砂机的颗粒应严格符合规定要求，禁止粒度大于规定要求的物料进入设备。 否则，将导致叶轮失衡，导致叶轮严重磨损，甚至堵塞叶轮通道，使制砂机无法正常工作。
制砂机的轴承是带有紧定套的调心滚子轴承。 该固定通过紧固套筒紧固。 当需要锁定时，需要将螺母压入轴承中以促进轴承和密封。 套筒之间的相互运动允许轴承和紧定套的外套紧紧配合。 轴承是制砂机的核心组件，也是易于磨损的组件。 如果轴承损坏后不进行修理，轴承磨损会导致轴承间隙过大，轴承间隙会变大，从而影响生产效率。
制砂机运行时噪音低，无污染，独特的空气自循环系统减少了粉尘的产生。 同时，制砂机还可以配备不同规格的除尘设备，以提供帮助。
转子和轴承之间的配合关系。 制砂机的转子轴承在运行过程中主要承受冲击载荷。 滚动元件上的负载大小不同。 滚动体在冲击载荷的共同作用下承受较大的力，内圈和外圈滚道也位于此处。当与滚动体接触时，力较大。
制砂机转子轴承的力，作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲击力和轴承座的支撑弹性。 增加轴承座的支撑灵活性可以减少作用在轴承上的冲击负荷。 因此，在制砂机的轴承与支撑架之间增加适当厚度的橡胶板，可以提高轴承座的支撑弹性，改善轴承的承载状况，从而达到延长转子使用寿命的目的。
