如果发现充气量很大，则说明有较大的损坏或者说泄漏发生了。在此情况下，脱硫系统需要停机并对内衬进行维修。但是，在“B–P”表面寻找泄漏的地方非常方便而且比其它两种内衬快得多。在检测过程中充气，内衬的表面用水弄湿，在有缝隙的地方就会有水泡产生。这样就能够很容易地确定泄漏的地方了。在检测过程中充气，内衬的表面用水弄湿，在有缝隙的地方就会有水泡产生。
对“B–P”的损坏和漏洞进行维修是非常便捷的，小的损坏和漏洞只需要简单的焊接或者用一块塑料板焊接上去就可以了，对于较大的损坏和漏洞则需要用“B–P”板进行焊接。在维修以后，脱硫系统可以立即投入使用。
烟气脱硫设备在运行的时候难免会出现小的摩擦，合理范围的摩擦是很没有问题的，也不会影响设备的使用。但若是某种情况下脱硫除尘摩擦问题比较严重的话，那么就会影响脱硫设备的工作效率什么后果更加的严重。
所以，为了尽可能的控制其的摩擦问题，我们需要采取一些措施。首先，我们需要保证除尘管的厚度合适，流速正常，而且不会产生堵塞现象。因此，在选择脱硫除尘器的时候，对于其的材质应当进行充分的考虑。切记，所选择的材料应当具有较好的耐磨性能。
其实如果我们能够有效的降低脱硫除尘器的内部摩擦问题，那么这样也可以减少因为摩擦而出现的过热现象，对于设备的维护也就有一定的促进作用。
c.SNCR、SCR法联合脱硝
SNCR、SCR法联合脱硝结合了SCR法***和SNCR法***省的优点。SNCR、SCR法联合脱硝有两个反应区，第yi个反应区即在锅炉炉膛内喷入还原剂，反应原理为SNCR法，实现初步脱硝。然后，未反应完的还原剂进入第二个反应区进一步脱硝，反应原理为SCR法。其优点是比单一的SNCR法脱硝效率高，另外，由于有了初步的SNCR法脱硝，第二步脱硝比单独采用SCR法可以减少催化剂用量，降低费用。循环泵叶轮及泵壳磨损对吸收塔参数的影响脱硫系数的运行中，因浆液循环泵中介质为石灰石浆液，外加浆液中ph值变化较大，因此浆液循环泵的磨损在所难免。
