概述常见的数控维修诊断法
（1）常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。
（2）状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的一种方法，这一方法在数控机床维修过程中使用广。
（3）数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试这一个方面内容。
（4）操作、编程分析法是通过某些特别的操作或编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单一功能的加工指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。
（5）动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。
数控机床加工的零件质量在很大程度上取决于机床自身性能，但机床本身的各种问题都可能导致加工零件的质量不合格。一般都是在零件加工完毕后进行质量检查，但发现问题，想对由机床精度问题造成的废品进行修理已为时过晚，而且会导致长时间的停机，使得制造成本大大增加。理想的解决办法是对机床定期进行检测，使其保持应有的精度。即使是较好的数控机床，如果不维护，***精度也可能会逐渐下降，从而产生加工误差。组件磨损、碰撞造成的损坏、安装错误，甚至是基座振动和环境温度的变化都可能对精度造成不利影响。
龙门刨床的改造解决方案
铣刀用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
1、圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
2、面铣刀:用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3、立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
4、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
龙门刨铣床的优势
龙门刨铣床的精度和效率要比龙门铣床差的多，但是有刨削的优势。龙门刨铣床工件在装卸、上下及翻身时，要选择好安全地方。注意边口毛刺割手，并注意和行车工、挂钩工密切配合。开车后，若要重新调整行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须先停车，然后进行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整.一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。它集合了铣床和刨床的功能特点。
龙门刨铣床采用电子水平仪和光学校直仪进行检查、调整,以保证加工状态的稳定和加工零件的高精度。
龙门刨铣床工作前清扫台面上的杂物，将行程挡铁调整到需要的位置紧固好。油源供应不足时禁止开车。工件装夹在工作台上时应注意龙门宽度，同时按加工面的工艺要求，摆放整齐，压板垫铁要平稳，连同工件装夹固定后，可慢车试过。然后再正式切削。开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在运动的台面上，更不准跨越台面。严禁有人在床身两头护栏内通过。多人操作一合设备时，需由一人指挥，动作要配合协调。
