龙门刨铣床大修有哪些优点？
（1）龙门刨铣床大修主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；
（2）龙门刨铣床大修后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工速率，节省人力资源；
（3）还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的推动意义。
数控机床装置类型简介
数控机床有良好的稳定性和抗震性，它的高精度加工，以及高速率运行，离不开数控装置，数控装置按控制功能，可以分为三种类型：点位控制，直线控制以及连续轨迹控制，具体介绍如下：
1、点位控制
只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确***，然后进行定点加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。
2、直线控制
除控制直线轨迹的起点和终点的准确***外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。
3、连续轨迹控制（或称轮廓控制）
能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。
综上所述，数控机床的数控装置可以分为以上三种控制类型，这三种控制类型，功能不同，使用方法不同，但它们都对设备的高速使用起到了重要作用，在加工零件。
数控机床的安全操作规程
数控机床操作规程：
1、严格按照机床和系统的使用说明书正确、合理的操作机床，熟悉系统参数，不能随意更改。
2、数控机床的开机、关机顺序，一定要按照说明书的规定操作。
3、主轴启动前一定关好防护门，程序正常运行过程中严禁开启防护门。
4、在每次通电后，必须完成各轴返回参考点操作，然后再进入其他模式运行，以保各轴坐标的正确性。
5、机床运行中不允许打开电器柜的门。
6、加工程序必须经过严格检验后，方可进行操作运行。
7、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，不发生碰撞。
8、加工中如有异常，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
9、机床发生事故，操作者不得离开现场，并向维修人员如实说明事故发生前后的情况，以利于查找事故原因。
10、数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意动用设备。
11、要做好交接班纪录，消除隐患。
12、要经常润滑机床导轨、防止导轨生锈，并做好机床的清洁***工作。
