水环式真空泵叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头主向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在SZ型水环式真空泵叶轮叶
片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而
排出。如此SZ型水环式真空泵叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
真空泵的工作原理：
水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在泵缸内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。
水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大，因而产生真空抽吸气体。
水环式真空泵随着叶轮的旋转，气体进入左边月牙形部分。
一、水环式真空泵的六个注意事项：
①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃，输送吸入压力不大于
0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体旋片式真空泵。
②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
③水环真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件
⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
⑥因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
