高速冲床漏油漏气维修处理方法
高速冲床在长期的使用中，会出现漏气、漏油等现象。气动冲床的气体是保证冲床正常作业以及离合器的刹车的使用，是确保冲压的安全、***及稳定的核心。而油主要起到润滑作用，是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本。那么出现漏油和漏气时该如何维修呢？
高速冲床漏气的原因及处理方法
1.冲床平衡器(衬料、调压阀)故障
处理方法：检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是，更换平衡器衬料。
2.冲床气动管路问题(风管松开、快连接头)
处理方法：检查高速冲床管接头是否有老化损坏。是，更换接头。
3.冲床模垫问题
处理方法：检查气囊是否漏风。
4.OVER LOAD故障
处理方法：拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更新衬料。
5.高速冲床滤清器漏气
处理方法：检查滤清器油杯是否。
6.高速冲床电磁阀(内部垫片)故障
处理方法：检查高速冲床电磁阀是否被***所卡住。
过负荷油泵在精密冲床上的运用原理
精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：
实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。
泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。
精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。
切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。
当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。
此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。
机床日常***维护需注意哪些事项？
机修培训
1.机修人员要对机床的结构有充分的了解，掌握更高的维修技能，在维修机床机的过程中更要注意对机床的保护，培训资料已准备好。
2.操作者在使用的过程中对机床的维护有以下几点要求1).不要随意打开电气柜门，包括散热在内，做好密封工作。2).操作过程中尽量避免用油手去按系统按键。
3.下班前做好机床卫生，特别是机床系统部分。要用干净潮湿的布擦拭。
4.在输入机床参数时按确认键之前在确认一遍数据的是否正确。
5.机床出现故障要保留报警信息，方便故障维修。
6.机床系统数据不要随意修改。
7.机床关闭时先按下急停按钮。
可编成顺口溜如下：
机床密封要做好，柜门敞开可不妙。避免油污往里跑，机床故障钱挣少。机床卫生要搞好，每个角落不能少。哪怕按键它在小，一旦失灵不得了。输入数据先确认，关机急停非常可信。故障报警留原因，系统数据机床心。
