冶金矿石加工行业。因为绿碳化硅具有很高的耐磨性，而且是仅次于金刚石的材料，价格却要比金刚石更加的划算，所以很多厂家也都会选择这类材料作为代替。碳化硅因其具有良好的归纳功能，如强度，硬度，耐高温性，耐化学腐蚀性显着优于其他资料，在石化、机械和航天职业有极广泛的使用远景。而且其也是一种理想化的材料，具有很多的实用性，更值得我们选择使用。有色金属行业。只要是和有色金属有关系的行业可能都需要使用到绿碳化硅，这种材料具有很好的耐高温和耐冲击效果，可以成为高温间接的加热材料。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 碳化硅是在陨石中发现的，天然形成的几乎没有，现在工业中应用的碳化硅都是人工合成的。
碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液，熔点近2000度的碳化硅，因熔点高，所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好，如果加入的过慢，碳化硅未溶解全，在铁液中会已颗粒状存在，如果加入过快，碳化硅所形成的核会消失。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。加入碳化硅的时间尽量在中频炉熔融3分之1炉料时，并且炉料已经化清时加入，伴随着铁液的搅拌作用，碳化硅的扩散效果会更好。
