非标零件加工的作用之非标零件加工中心是、数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。非标零件加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。非标零件加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。?
非标零件加工的作用之非标零件加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
非标零件加工的作用之在工业生产中，涉及到材料、工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是不能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小非标零件加工，中间还可能涉及到手工处理环节。一般主要用CNC、快速模具、真空硅胶复模等工艺来实现小批量生产。?
非标零件加工中的基准的概念以及分类是什么。
1、设计基准
零件图上用以确定零件上某些点、线、面位置所依据的点、线、面。
2、工艺基准
零件加工与装配过程中所采用的基准，称为工艺基准它包括以下几种。
(1)工序基准工序图上用来标注本工序加工的尺寸和形位公差的基准。就其实质来说，与设计基准有相似之处，只不过是工序图的基准。工序基准大多与设计基准重合，有时为了加工方便，也有与设计基准不重合而与***基准重合的。
(2)***基准加工中，使工件在机床上或夹具中占据正确位置所依据的基准。如用直接找正法装夹工件，找正面是***基准;用划线找正法装夹，所划线为***基准;用夹具装夹，工件与***元件相接触的面是***基准。
(3)测量基准工件在加工中或加工后测量时所用的基准。
(4)装配基准装配时，用以确定零件在部件或产品中的相对位置所采用的基准。
非标零件加工是否需要用到机器来加工
相对来说这个世界上的任何产品都是有两种模式的，一种是标准型的，还有一种是非标准型的。不管是哪种，只要是有一定的作用的那么它就有一定的存在意义。非标也就量我们常说的没有一定标准规定的。零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。非标零件加工也可以说是没有一定的统一标准规定。 非标零件加工是否需要用到机器来加工？这个当然是肯定的了，加工行业都是需要用到机器的。
