CNC绕线机的合理选购
这是业内老生常谈的话题了，针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的全自动CNC绕线机是保证其绕线效率的要点。首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效率及高精度高难度的线圈绕制速度;改善员工劳动条件，降低劳动强度，提高企业效率。然后，细化线圈参数，连接线圈参数一致性及设备交流性;工序集中，缩短产物运转周期,减少夹具拆装及出产筹备时间，实现柔性自动化等问题。另外，针对性地选型，不能盲目追求高、精、尖和大而全，但也不能觉得省钱而采办人家裁减的设备。同时，要有靠得住的技术撑持与保障，如企业对数控设备的管理程度、编程、操作、调养维护及维修能力，保证每一台绕线机都在优良的状态下运行，才能阐扬新型设备功能和浸染。以上是万德特公司为您一起分享的内容，万德特公司***生产绕线机，欢迎新老客户莅临。
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自动绕线机绕制线圈的七个优势
自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展，自动绕线机流水线式的工作流程，除了在效率方面的提高，质量方面，不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势，下面听绕线机厂家一一道来。
1、通过plc控制器，可以精准确认的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。
2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。
3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。
4、自动绕线机可以连续不断工作，效率大大提高，而且降低了企业成本。
5、全自动绕线机节约电能。
6、车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。
7、可以绕的样品更加多样化了。
绕线机发展出现自动化、智能化、人性化、多样化的趋势，自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行业的发展。当然，随着行业的发展，对绕线机的要求越来越高，需要研发更加***、节能、多功能的设备。
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解决绕线机部份生产不良品发生的方法
在自动绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。全自动绕线机操作比较简单作业员只需要把线放在绕线盘上面，然后按下开关进行自动绕线，机器自动把绕好的线给放到扎线口处，机器就会进行自动扎线。
在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量精准确认的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。变压器绕线机安全操作规程1、绕线设备及用具绕线机和固定线盘的架子。
绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中***、夹紧的特点避免因基准不重合而导致不良品的发生；下面，我们给大家讲述几点技巧：绕线机正常运行时，由于能量损耗的存在，绕线机会发热，温度升高。另一方面要注意***绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测绕线机的运行精度也是必要的维护方法。
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