(1) 做好例行***工作。罗茨鼓风机房应保持清洁，设备表面无积土和油垢。
(2) 定期检查罗茨鼓风机各连接螺栓的紧固程度。
(3) 新机或大修以后的风机运转48h后，应将油箱内的润滑油全部换去，重新加入规定牌号的润滑油。
(4) 齿轮箱润滑油牌号应符合产品说明要求，连续工作满500h，应全部换新油。
(5) 滚动轴承每周须加注润滑油一次，轴封装置每24h加注机油一次。
(6) 每周应打开轴封放油螺塞一次，以清除废油，若轴封出现微量漏气，为减少热空气对轴承的影响，应将此螺栓常开，但应相应增加注入油封机油。
(7) 润滑油或润滑脂应专人验收，专人保管、专人指导使用，定期检查，不可混入杂质或进水乳化，所加机油一定要过滤，润滑脂用手刮一遍，以防混入杂质，加注润滑油前应先检查油枪，油杯是否畅通。
(8) 罗茨鼓风机尽可能避免长时间备用，应采取动态备用方式，使鼓风机交替运行，以免电机受潮绝缘降低。
(9) 停用后的罗茨鼓风机应每隔24h盘动转轴，翻转180°改变风叶停留位置。
(10)为延长罗茨鼓风机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歇使用。为此，连续运转的机组***多10d应换机一次。正常情况下，罗茨鼓风机每运转500h检查一次，每2000h进行小修，每3000h进行中修，每15000h进行大修。蝶阀或闸阀每两周***一次。
组成罗茨泵真空机组，罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。
因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越，因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。
真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的，如果正常工作时间远比预抽时间，可选较小的前级泵(压缩比可大些)，若真空窒较大。而且要求很快预抽，就用较大的前级泵。
有时为了更好地发挥设备的效率，机组前装有一台较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的前级泵维持，这样做是为了节约功率。
对罗茨真空泵机组的极限压力的要求，也是选择前级泵必须考虑的，对极限真空度要求较高(达1×10-3Pa~1×10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阎机械泵作为前级泵。
极限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵，极限真空度要求在133~1333pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。
为了获得在低入口压力(1-100pa)时的高的抽气速率，可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成的三级或四级机组，此时罗茨真空泵之问的抽速比一般在2~5之间。
罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和机械密封三种，那么这几种密封方式都有什么样的特点？
一、压盖式
这是结构简单、较常用的密封形式，多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封，在压盖填料盒中装入数圈石棉油盘根，为缩小轴向长度，设计时均考虑密封紧靠轴承。运行过程中。可定期紧固压盖四周螺栓，以保持气不外泄。
二、骨架式
骨架式密封一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个J型骨架橡胶油封组成，其中两个背靠背的装在与输送介质接触的内侧，另一个装在外侧，中间可注入润滑脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成一个组件。改结构密封效果较好，可用于转速高的鼓风机。
三、机械密封
对输送特殊介质的鼓风机(如输送介质***、***，腐蚀性很强，***、***)时，则轴端密封结构采用机械密封。机械密封具有密封性能可靠、***量小、使用寿命长、功率损耗小、不需要经常维修等特点，且能满足生产自动化和高温、低温、高压、高真空、高速及各种***、***、腐蚀性介质的密封要求。
机械密封是指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁面平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成密封的装置，它通常由静环、动环、弹簧加荷装置等元件组成。防转销固定在压盖上，用以防止静环转动。
用做摩擦副材料的有非金属材料及金属材料，常用的非金属材料有纯石墨、浸渍石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及喷涂陶瓷等，常用的金属材料有铸铁、碳钢、青铜、铬钢、铬镍钢以及硬质合金等等。各种材料都具有一定的特性，在选择摩擦副材料时，应根据具体工作条件合理的选择，以保证摩擦副的工作质量和使用寿命。
机械密封由于机加工精度和装配精度要求都比较高，工艺成本高，所以目前在一般的风机产品的密封中很少使用，只有少数的输送******的介质时才考虑使用。