?避免水泥自走式搅拌车堵料的方法
水泥自走式搅拌车有时候会出现堵料现象，直接影响那个了搅拌车的效率，接下来小编教教大家避免它堵料的方法。有两个需要注意的关键点。
1、上下料时间参数不合理。
自动上料机因料仓内无法加装料位机，所以行业基本都有时间控制。如何设置时间参数，上下料时间设置其实很简单，在初次使用时，先设置一个小的时候，然后根据每次吸料位置慢慢加，当达到料位达到吸料口的时间，再减去一秒就是合理时间。放料时间是确保放完料再加一秒。我们在驾驶水泥自走式搅拌车的时候，如果碰到紧急情况就要刹车，刹车也是一门学问，所以说掌握刹车技巧很重要。
2、水泥自走式搅拌车进料口给料量是否合理。
我们很多项目使用手动料枪吸料，操作为了方便直接将料枪插入物料桶或者吨袋中，料枪吸料口被严实的物料压缩，强大的负压将满满的物料拉走，这对上料机伤害非常大，且极易堵塞管道。正确的方式是物料在吸料口和空气形成一定的气物混合比，在气流的推动下均匀流入上料机。这个时候我们需要将料枪设计带有补qi功能。如果物料积压时间过长可能很硬，这个时候需要在料枪上装一个振荡器，敲碎结块的物料。5、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
济宁经济开发区金亿重工有限公司坐落于孔孟之乡的济宁，地理位置优越，经济发达，交***利。依托小松，山推、伊顿液压等大型工程机械企业，为我们的企业提供了良好的发展平台和环境。济宁金亿重工有限公司是集机械加工和混凝土***设备制造以及自动化仪器仪表开发、销售服务，安装一体的公司，公司***研发销售各种小型的机械产品，产品有：自动装载移动式混凝土搅拌车，适合各种环境的小型混凝土运输车，吊车，泵车等。车主在实践运用进程中，应参照汽车制造厂引荐的保护周期，联系汽车1本身的技能情况和运用前提，对保护周期进行恰当的调整。
水泥自走式搅拌车的安全使用规范_自动上料搅拌车降温的方法
1、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
2、自上料搅拌车应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
3、搅拌车应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
每天工作***少省3个人工，不用搅拌机每天省电100度，不用混凝土运输车，不用装载机上料
先导操作灵活方便，触摸屏定量加水使搅拌更均匀，更符合标准
可倾斜式卸料功能，是卸料更彻底，速度更快
前轮双排高压轮胎承重更大更安全
驾驶室操作台可旋转，前后双向驾驶更方便
水泥自走式搅拌车***检查的五大要点
水泥自走式搅拌车如果想拥有更长久的使用寿命，就需要对它进行定期的***，在***的时候就需要注意以下五点才能使***效果更好。接下来为大家详细介绍一下。
1、蓄电池的***检查
检查蓄电池固定是否牢固，电解液应在上限和下限之间，接近下线时应及时补加电解液或蒸馏水至高位线。保持蓄电池正负电缆接触良好，并保持蓄电池清洁干燥。放置时间较长的自动上料搅拌车要摘下蓄电池的正负极电缆，相隔半个月左右重新接线起动发动机约20分钟后，如果电量明显不足要及时充电。在负重爬坡或在泥泞的道路上行驶搅拌车时，不能使行走系统严重打滑。
2、轮胎的检查
每月应在常温下检查一下轮胎气压，如果低于正常标准应及时补充轮胎气压。气压不能过高或过低，否则影响驾驶的安全性。检查轮胎的龟裂情况，存在安全隐患时应及时更换轮胎。选用轮胎时，应使之型号一致。
3、离合器总泵液面的检查
离合器液面介于高、低液面间则表示正常，如果低于标准线，则可能是总泵或分泵皮碗损坏。在发动机运行状态下将出现挂档难或无法挂档的现象，请即时到就近的维修站检修。
4、制动液面的检查
制动也在高、低位之间则表示正常。如果制动液接近下限或低于下限则，表示系统中可能有泄漏或制动蹄片磨损过多，应及时到维修站进行检修。补加制动液时，要注意加同一种型号的制动液，防止损坏皮碗，注意保护好油漆防止腐蚀漆面。
5、发动机冷却液液面检查
发动机在热机状态时，千万不要打开散热器盖，否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫1伤。等发动机冷却后，检查冷却液的液面应处于满位和低位之间，否则应加蒸馏水或纯净水或冷冻液，加水后的液面高度不能超过满位。1、水泥自走式搅拌车拌筒的大容积设计，使其具有较大的装料空间和搅拌空间。如发现短时间内冷却液减少的很快，应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查