针织布生产中常见的14种外观疵点
1个横档
织物中的条纹或条是由织物某一区域的纱线旦数的差异以及纱线或织物的张力，颜色，光泽或收缩引起的。条形条纹是横向的，仅在纬编物中才能找到。
2鸟眼或花针
意外的针是由于舌的舌头弯曲或由于针尚未升高到合适的高度而引起的，因此旧线圈无法解开。
3感觉粗糙
由于线圈结构太紧或纱线太粗，手会感到非常粗糙或僵硬。
4线偏斜
织物宽度内的图案或线由于编织机的卷绕装置的故障或由于在编织织物的后续处理期间的机器故障而弯曲。
5根细丝断裂
这是由于长丝织物中某些长丝的断裂或分叉。根据断丝的数量，织物上会出现斑点或一些蓬松的外观。
针织布成品中的破洞主要有以下三方面原因造成：
一是来坯本身有破洞；
二是机械损伤造成破洞，如在机缸处理时因坯布之间的磨擦比较厉害，并且容易被机缸勾毛和勾破，纱支容易断裂；
三是人为原因造成破洞，如开幅机速度过快，出现意外情况时，用手用力去抓，扯破布面。绸车不干净，车内竹夹、垃圾多，混入机缸也是勾破坯布的一个原因。
解决办法：
一是仔细检验来坯，棉结多、断纱多、或纱支接头多的坯布，要求及时通知客户前来处理，因为这些问题都是导致坯布产生破洞的根源;并及时通知前处理做好相应的工艺调整。如果来坯本身就有破洞，就要杜绝流入下一道；
二是要选择光滑、性能好的机缸处理针织布，长车水洗绳状缸要保持清洁光滑；
三是提高操作工的责任性，翻坯布的车子要清洁，严防竹夹、铁钉之类夹在布中。在水洗开幅时车速要严格控制，不要过快。
为了增加织物的形状保持性，可以通过施加张力来预先确定。原理是，取向（聚合物链在外力场的方向上拉伸并在外力中有序的现象称为取向）可以提高拉伸产品的机械强度，并可以改善拉伸顺序。分子链，有利于提高结晶度。随着结晶度的增加，产品尺寸的稳定性得到增强。
在实际生产中，采用袜子的预定图案，并施加一定的压力，使织物达到一定的形状稳定性。由于袜子的尺寸大于袜子的自然尺寸，所以袜子在经纱和纬纱的两个方向上都受到力，这是更有利的。产品***得到改善。
减少染色过程中织物的摩擦
织物纤维表面的摩擦系数越大，纤维之间的滑动阻力就越大，这不利于在染色过程中由于外力而导致针织线圈的***。通过在染色过程中在浴中添加柔软剂，可以降低纤维表面的摩擦系数，并且可以控制染浴。比抗皱效果更好。