强夯作业安全措施:
1、应经常检查维修和***好强夯机具,力求将隐患消除在萌芽状态。
2、施工现场必须统一指挥,起重指挥人员的指挥信号要明确,司机应按指挥信号进行操作。
3、起重机停稳,并将夯锤对好坑位后方可进行强夯操作。
4、起吊夯锤时速度要均匀,夯锤及挂钩不得碰吊臂。在吊杆臂的适当位置***废汽车外胎进行保护
5、从夯锤提升到夯锤落下,机下人员必须离开夯点20m以外,非工作人员应远离夯点30m以外。严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立。
6、挂钩人员在完成挂钩工作后,应站在安全位置,观察夯锤提升情况,等待下次挂钩。
7、夯锤起升后,起重指挥人员及驾驶员要密切注意夯锤运动情况,强夯施工报价,防止在脱钩装置失灵的情况下,发生夯锤上升过高引起事故。若夯锤不能落下,必须及时进行处理。
8、当夯锤即将升到预定的高度时,应稍微停一下,待锤不动后再继续提升,直到脱钩落下。
9、夯锤上升时,不得旋转,如发生旋转,应立即停止起落,及时采取措施使其***正常状态后进行工作。
10、夯锤在起吊过程中,严禁中途变速及倒转,如遇特殊情况,可拉开脱钩器,等锤落下后再进行处理。
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强夯法
强夯法又名动力固结法或动力压实法。基本方法是将重10~40t的锤提到10~40m高处使其自由落下反复给地基以冲击和振动,强夯施工报价,从而提高土体的强度并降低其压缩性,改善土体的受力性能。
强夯加固机理
强夯的基本原理:土体在受到重锤巨大冲击和振动能量的作用,土中产生了很大的应力和冲击波,土体瞬间加荷,使土颗粒间的原有接触形式迅速改变,发生位移,土中孔隙得以压缩,强夯施工报价,土体局部液化,夯击点周围一定深度内产生裂隙形成良好的排水通道,使土中的孔隙水、气体顺利溢出,土体迅速固结,由压缩到加密,从而达到增大密实度,改善土的液化条件。
强夯法不仅能提高地基土的强度,降低其压缩性,还能改善抗振动液化的能力和消除土的湿陷性,因此它不仅适用于处理碎石土、砂土、粉土、黏性土、杂填土和素填土地基,还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基。 施工特点编辑 其特点是:可使用工地常备简单设备;施工工艺、操作简单;适用土质范围广,加固效果显著,可取得较高的承载力,一般地基强度可提高2~5倍;压缩性可降低2~10倍,加固影响深度可达6~10m;工效高,施工速度快(一般设备每月可加固5000~10000m地基),较换上回填和桩基可缩短工期一半;节省加固原材料;施工费用低,节省***,比换土回填节省50%费用,与预制桩加固地基相比,可节省*** 50%~70%等。 质量保证编辑 (1)夯点测放准确,放线误差不超过5cm,强夯施工,用白灰或小木桩定出夯点位置,不得遗漏。 (2)详细记录施工过程中的各项参数及特殊情况。(施工记录见附表) (3)夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 (4)夯锺中心偏移应控制在15厘米以内,施工中如发生偏锤应重新对点。 (5)夯击过程中如出现歪锤,应分析原因并及时调整,坑底垫平后才能继续施工。 (6)及时排除夯坑及场地的积水。 (7)每遍点夯和满夯施工结束时,按20m×20m方格网测量推平地面的高程。 [1]
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