中纤板
中纤板应用市场有哪些？
一、家具行业
各种各种板式组合家具、桌架类家具。用于生产各种家具部件，如面板、旁板、背板、办公室家具等。 二、建筑装修行业
典型的使用包括：强化木地板(普通型或防潮型中密度纤维板)，墙板、天花板，门、门皮和门洞，各种室内隔断，建筑附件如：楼梯、踢脚线、镜框、各种装饰板装饰线条。车辆、船舶制造;中密度纤维板经饰面后可用作轮船、火车、汽车的内部装修，可替代胶合板使用，但环境潮湿、防火要求高时，可通过贴面或使用特殊类型中密度纤维板加以解决。5、热压目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。 三、音响器材
中密度纤维板声学性能好，非常适用做音箱、电视机外壳、乐器。
四、其他应用
中密度纤维板还可应用于许多地方，如：箱包框架、包装盒、吊扇叶片、鞋跟、玩具拼板积木、钟表外壳、广告牌-户外标志、展示台、浅底托盘、乒乓桌、雕刻品、模型等。
阻燃中纤板—用途及常见问
在实木板使用越来越频繁的今天，实木板的诸多劣势也逐渐暴露了出来。其不稳定的物理性能与昂贵的价格使其缺点越来越明显。阻燃中纤板就是在这个时代应运而生的，其拥有良好的物理性能，低廉的价格，在建筑等方面使用越来越频繁。注意事项1、外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。下面小编就来为您介绍介绍其用途及一些常见问题。
阻燃中纤板—用途简介
阻燃密度板具有良好的物理力学性能和加工性能，可以制成不同厚度的板材，因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯行业。难燃中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用，具有成本低廉、加工简单，利用率高，比天然木材更为经济的特点。高温高压成型，外层都覆盖三聚氢饰面板耐碱耐高温耐划刻，易清洁好的实木颗粒刨花板也是不便宜的尤其是环保标准达到欧洲E1。
中纤板生产工艺流程是怎样的？
1、备料
中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。
2、制备纤维
制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。
纤维分离的步骤：
A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。
B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。
C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛bu捉剂等进行搅伴。
3、干燥
中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。环保性能中纤板全部采用尿醛胶进行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但环保性能也有待考验，而且防潮性较差，这是此种板材困扰人们的长期症结。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8％～12％)。
4、成型
铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。
5、热压
目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。
A:热压温度。 热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。
B:热压压力。 热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。
C:热压时间。 热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、 热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。
D:板坯的含水率。削片主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。 在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10％左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降ya排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。
6、砂光
砂光后的板应按***标准（GB/T11718－1999）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。
表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。
