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螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。下面为大家讲解螺杆式空压机常见故障及处理方式：

1、气温排度高

检查油位是不是太低，空压机价格，太低的话需要加注润滑油。散热器太脏，需要除尘清洗。油滤器堵塞需要更换。温控阀故障需更换。进排气口不通畅阻力大需清洗。压力超出设计压力需调整。温度传感器故障需更换。润滑油编制需更换，环境温度高

2、空气含油量大

润滑油量太大需降低润滑油高度，空压机厂家，回油路堵塞需清洗。回油管的长度与油分芯不匹配。机器运行压力太低。油分芯机油分座损坏。

3、排气压力低

实际用气量大于机器打气量。卸荷阀故障无法关闭。进气阀故障无法完全打开。压力管道泄漏。压力感应器故障。

4、排气压力高

进气阀故障无法关闭。压力感应器故障。

空压机是不少企业主要的机械动力之一，保持空压机的安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，安徽空压机，而且能确保空压机操作人员的安全，那么，使用空压机时有哪些注意事项呢？

1、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。

2、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。

3、操作人员应经专门培训，必须全i面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护***规程。

4、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

5、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

随着螺杆空压机运行时间的推移，主机中各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆转子产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆转子与螺杆转子之间、螺杆转子与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的螺杆空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：

主机螺杆转子之间、螺杆转子与前后端面之间、螺杆转子与主机壳体之间可能出现的强烈磨擦，会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。