碳氢溶剂的缺点是沸点高（150~190摄氏度）而闪点低（50~70摄氏度）。沸点高会使清洗后工件的干燥速度大为降低，难于蒸馏再生；而较低的闪点需要在清洗、干燥和蒸馏再生中采取防火措施。为克服这些缺点，更好的利用这种性能优越而价廉的碳氢溶剂，必须改进工艺设备，铝盖清洗机，一种好的方案是采用真空技术。采用了真空技术，可以使碳氢溶剂能够真空蒸馏再生重复使用。利用清洗剂与污垢之间的沸点差，滤芯清洗机，将溶有油污的清洗剂加热到清洗剂的沸点以上，而控制在油污的沸点以下，这样使清洗溶剂气化，然后通过冷却，使之重新凝结成纯净的清洗溶剂，而沸点较高的油污和机械杂质则留在蒸馏罐底部。由于碳氢溶剂的沸点高，清洗机，必须在较高的真空度环境下使其沸点降低到80摄氏度，然后在真空中加热蒸发，再经过冷凝回收。
在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生过程中，由于含氧量很低，虽然温度达到或超过碳氢溶剂的闪点也不会燃烧，胶塞清洗机，保证了使用的安全。由此可见，采用了真空技术后能够克服碳氢溶剂存在的缺点。虽然设备的***加大，但从长远看，碳氢溶剂便宜且消耗量少，是今后的发展方向。这种超声清洗设备国内很少厂家能够生产，大都依赖进口。
清洗机
滤芯清洗机的主要特点：
1、全自动式采用7寸触摸屏显示，画面清晰，操作简单。
2、设有定时装置，根据需要设置清洗时间。
3、滤芯在清洗过程中，可缓慢旋转，且转速可调。
4、采用优质高性能换能器和独特的超声波发生器，清洗功率强劲，性能稳定。
5、设备配有高压进水口，可对滤芯进行反冲洗。
6、有自动加热恒温装置，温度控制范围室温--100℃。
超声波清洗机的清洗工艺研究
为了提高物件的清洗质量，应根据被清洗物的性质和污物的类型，选择合适的清洗工艺及对环境无污染的非ODS的清洗剂，以及相应的配套设备。近来国内外在这方面做了大量研究工作，也投入了大量资金、人力和物力，并取得了相应的成果。超声波清洗机清洗工艺的选择是指对超声波清洗机清洗方式、清洗液温度、超声频率、超声功率密度、清洗时间以及清洗液的选择及配制。合适的清洗液对于超声波清洗机清洗效果和环境保护具有很大影响。由于超声波清洗机清洗机理主要是利用空化作用，清洗液的选择除了要考虑清洗件本身材料、油污、机械杂质外，还必须保证清洗液粘度小、表面张力小，以利于清洗液的空化；有时还需添加助溶剂、稳定剂、消泡剂及静电去除剂等添加剂。
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