塑料储罐在罐焊接时产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等，这些因素都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。所以，我们要对其焊接进行规范的总结，那么它的焊接工艺规范主要有：
①应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向；
②塑料储罐的焊接可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性；
③塑料储罐焊接的预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定；
④含碳量越高，其他合金元素越多，2025储罐安装，工作刚度越大，则要求预热温度越高，焊接次序。
储罐返修在制造、运输和施工过程中免不了
储罐的返修 在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷（如划伤、电弧擦伤、焊疤等），只须打磨修整即可，但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时，应进行焊补。 焊缝内部超标缺陷返修前，应探测缺陷的位置及深度，确定确陷的清除范围，清除的深度不宜超过板厚的2/3，2025储罐生产销售，大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤，并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次，否则须施工单位技术总负责人同意。 对于σs≥390MPa的低合金钢，缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接，焊接时宜采用回火焊道，焊后应打磨及修磨，使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤；当焊接缺陷深度超过3mm时，应对返修部位进行射线探伤。
防腐次储罐检查记录主要是机动处应***有关单位对公司的设备、管道和厂房建筑物的腐蚀和防护情况，每年至少进行一次防腐储罐检查和鉴定，并提出书面报告。防腐储罐的定期检查包括如下内容分为腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，2025储罐，腐蚀产物的分析。和允相显微检查、探伤、防腐层老化程度、龟裂、脱落情况，2025储罐厂家***，磨损和其他损坏现象等。要逐步采用***的状态监测仪器对运行十的防腐储罐进行腐蚀状态监测，为预测维修打基础。检查的结果做详细记录(一式两份)，由机动处和车间入档保管。年度检查在各单位自检的基础上进行。防腐储罐检查时，对于同类型设备，根据其数量抽查1～2台。同类型管道，在总管线或支管上取二段检查。
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