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丝杠的支承方式有哪些?　　1、"双推一自由"式这种方式适用于短丝杠。　　2、"双推一支承"式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲，以及高速回转时自由端的晃动。　　3、"单推一单推"或"双推一单推"式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。预拉伸的好处有：　　①减少丝杠因自重引起的弯曲。　　②在推力轴承预紧力大于丝杠轴向载荷1/3的条件下，丝杠拉压刚度可提高四倍。　　③丝杠不会因温升而伸长(温升只减小预拉伸应力)，保持了丝杠精度。此外，这种支承方式使丝杠只承受拉力，不承受压力。因此不存在压杆稳定性问题。　　4、"双推一双推"式这种支承方式刚度。只要轴承无轴向间隙，丝杠的拉压刚度可提高四倍。可以进行预拉伸安装，克服热膨胀。当温升超过预计的温升时，不会像"单推一单推"式那样产生轴向间隙。这种支承方式的缺点是：实现预拉伸及其调整方法较第三种支承方式复杂。

丝杆的特点是加工精度高，变形要求严格，天津热镀锌丝杠，由于加工工序多，热处理质量和变形很重要。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形严重，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，热镀锌丝杠出售，造成大量产品返修和不少工件报废。为了保障其机构的性能，又方便用户进行二次加工，一般只对螺纹部分进行淬火热处理，其余部位仍可进行机械加工。　　其工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。为了适应不同场合的不同用途，热镀锌丝杠厂商，制造商一般能够提供种类丰富的规格供用户选用，起机构的规格由一组编号来表示，订购时可以直接选择编号。不同的制造商其编号规则各有区别，但大致类似，只要仔细阅读制造商的样本资料就行了。　　由于丝杆的摩擦阻力大，传动效率低，比如在数控机床中，常常使用滚动螺旋传动代替梯形螺旋传动。因为轧制表面比较坚固，且表面光洁度不错。另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。如需很高的精度，则应考虑使用磨制工艺。但是，磨制工艺的成本要高得多大概要有10 倍。

众所周知，在运行丝杆的过程中，多多少少都会产生温度上升，杆轴会因为热膨胀而伸长，热镀锌丝杠批发，从而造成***精度误差。因此，***精度要求严格的情况下，要采取相应的降温措施：　　1、在符合产品需求的前提下，尽可能减小丝杆和轴承座的预紧量；　　2、尽可能选取大的导程，以减小转速；　　3、选择合适的润滑剂很重要；　　4、如有条件，使用润滑油或冷气对丝杆轴进行强制冷却。　　综上所述，以上的四点措施，是可以防止丝杆在运行中产生高温，对此大家还有什么好的建议，可以一起探讨哦。