水性工业漆泛黄原因有哪些？
1. 混合设备不清洁
2. 使用了变质的油漆，它的清晰度低，固化剂质量太差。如果是原有的油漆原因可能是：
a. 面漆的漆层太薄。
b. 硬化剂受污染，未能产生化学变化（交接）。
c. 使用了变质的底漆。
3. 我们提醒买家，在国内油漆行业，是一分钱一分货，所以不要去买一些价格低廉的油漆，到时可能花费的成本更高，一旦油漆出现问题亏损不只是成本，还有人工费。
油漆不干或慢干问题的解决方法
问题现象：涂膜经过一段时间后，仍未干，不硬化
问题原因：
（1）被涂面含有水分；
（2）固化剂加入量太少或忘记加固化剂；
（3）使用含水、含醇高的稀释剂；
（4）温度过低，湿度太大，未达干燥条件；
（5）一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。
解决方法：
（1）待水分干后再喷涂；
（2）按比例加固化剂调漆；
（3）使用厂家提供的配套稀释剂；
（4）在正常室温内喷涂；
（5）两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾清洗掉。
油漆常见问题起泡如何解决
其产生的原因一般是如下几种：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将、木材本身含有的芳香油清掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与原因一样。
其具体解决方法如下：
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）油漆的施工粘度要合适。
（5）严格按照涂料配比进行混合施工。
（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，后顺木纹方向理直。
（7）用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
（8）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
（9）参考的对策。
（10）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。
