发泡板生产过程问题（一）
pvc发泡板生产厂家在PVC发泡板挤出过程中，碰到的问题基本可以归为4类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。
塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。
pvc硬板的加工过程注意（三）
pvc硬板的组分较多，选择合理的加料顺序很重要，选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂间产生对抗效应，还要有利于提高分散速度。
介电常数，介电损耗角正切值和体积电阻率较大，耐电晕性不好，一般适于中低压和低频绝缘材料；PVC可耐大多数无机酸、碱、盐。适合化工防腐材料。企业要在生产力上提高自身的科技创新能力，这样才能在市场上立于不败之地。希望简短的介绍可以帮到大家，感谢大家的阅读，感谢大家对本公司的支持。
pvc发泡板生产厂家挤出温度影响发泡质量因素（一）
临沂圣宸广告材料有限公司讲述挤出温度是影响发泡质量的一个重要因素。这是为什么呢，山东桑园塑胶有限公司实践证明，高质量的发泡体只是在适当的温度范围内才能获得。在通常情况下低发泡PVC的气泡形成大体可分为3个阶段，气泡核的形成、气泡的增长和气泡的固定。
化学发泡剂在熔融物料中发生化学反应产生的气体，就会形成气液熔体溶液，随着生成气体的增多，熔体达到气液饱和状态后，这时气体就会在熔体中形成气泡核，这一形成气泡核的过程称为成核作用。pvc发泡板生产厂家挤出温度较低时，含气体的熔体由于混合不均，成核少以及分散不均匀而形成大气泡，发泡密度大。