重质油罐内壁如何防腐
油罐的腐蚀种类一般为化学腐蚀、浓度腐蚀、原电池腐蚀、摩擦腐蚀及其他腐蚀。各种腐蚀发生的部位如下：
1、 化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。
2、 浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是有氧的浓度差引起的。
3、 原电池腐蚀：也是电化学腐蚀主要发生在罐底、罐壁和灌顶，是油罐内部主要、严重、危害大的一种腐蚀。
4、 摩擦腐蚀：主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。
5、 其他腐蚀：还原菌及其他***引起的腐蚀，主要发生在罐底。
重质油罐主要包括罐、无油罐和各类专用润滑油、专用燃料油罐等。油罐的腐蚀主要是由于重质油中的无机盐、酸、硫化物等对钢铁造成的腐蚀。此类油罐腐蚀严重的部位是罐底部分。
对于油罐防腐常用的还是进行涂刷涂料进行防护。涂料不但要满足上述的腐蚀工况还要具有良好的耐油性，同时涂料还应具有良好的抗静电性能。北京志盛威华化工有限公司经过二十多年的研究，开发出一款专用于油罐防腐涂料——ZS-711无极防腐涂料。ZS-711无机防腐涂料采用世界新的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基
—Si—O—Si—
键为基础,嫁接有机侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属氧化物、超细稀土超微粉体等组成，有良好的耐油、耐溶剂性，能够在-50℃至400℃的范围内使用，涂料中添加导静电材料，使涂料的电阻率非常低。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，使用寿命长。
钢结构防腐加工制作流程
（1）
钢材力学指标：结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975-82）
（2） 钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB222-84）要求。
（3） 工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。
（19） 地样法：在装配平台上按1：1放构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。
（20） 仿型法：先用地样法组装成单面结构，并加***焊，然后翻身作为胎膜，在其上面装配另一单面结构。适用于横断面互为对称的桁架结构。
（21） 立装：根据构件的特点及其零件的稳***置，选择自上而下或自下而上的装配，适于放置平稳、高度不大的结构。
