普通高碳铸钢丝切丸在一次淬火后,其凝结构造为粗大马氏体 残存奥氏体 网状或断网状碳化物,经热处理后,晶界上网状或断网状碳化物固溶于奥氏体中,而随热处理温度分歧,热处理后的显微构造也有所变更。然则因为一次淬火后马氏体相变是在刹时实现的,使得钢丝切丸外部相变应力来不及开释而产生微裂纹。这些微裂纹与钢丸中缩松、缩孔、非金属搀杂等冶金品质成绩构成为了普通高碳铸钢丸产生决裂的裂纹源,降低了钢丸的应用寿命。经由过程对两种钢丸断口察看发明:普通高碳铸钢丸断面较为平坦,脆性断裂较多,而奥氏体基高碳铸钢丸脆性断裂比例大幅度削减。
一般钢材焊接件、铸造件、钢材等则采用钢丸；钢丸直徑越大清除完的表面粗糙度也就会越高，可是工作效能都是很高的；不规律样子的金钢砂或钢丝切丸清除***率比球型丸要高，可是表面粗糙度也高；清除***率的弹丸对机器设备的磨损也快；这些微裂纹与钢丸中缩松、缩孔、非金属搀杂等冶金品质成绩构成为了普通高碳铸钢丸产生决裂的裂纹源,降低了钢丸的应用寿命。仅仅 应用時间计算出来，但对比生产率而言这磨损也不算快；钢丸的强度与清除速率是正比的，但和使用寿命是反比的。
如果使用加热的纯净饮用水将钢丸磨料喷射清理前的钢板表面冲洗得非常洁净，竹柳只要磨料的含盐量稍高钻机，终钢丸磨料喷射清理后的表面残余盐分还是达不到规定指标。如果材料涂层下面留有残余盐分，这时涂层吸水渗透后形成电解质，就会产生腐蚀，缩短涂层防护寿命，甚至会出现***的气泡。为了使钢板表面保持洁净状态，如有需要可在钢丸磨料喷射处理前进行表面清洗,还应尽量使用干净的磨料和喷射设备硅钢片。与传统磨削方法相比，超高点速磨削的成型机理更为复杂，由于变量角度的存在其磨削几何学，钢丝切丸磨损特性等与常规磨削方式有很大的区别。
