烟盒外包装、酒盒、食品盒等盒类包装装潢印刷品。通常用250-400 g/m2的白纸和卡纸印刷。胶印机可以印刷的大纸张厚度为0.9毫米，但需要印刷的纸张厚度通常只有0.04-0.3毫米。白板纸与铜版纸、胶版纸和凸版纸的区别在于纸张厚度。在胶印白板纸的过程中，胶印机的送纸部分、压印部分、印刷色序排列、油墨平衡等许多部分都要进行相应的调整。
如何防止印制板纸上粘脏
1.当场印满印版时，尽量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，适当添加一些脱粘剂和防粘剂；热天不要添加干性油。在现场，整个盘子的背面很容易粘上灰尘，这通常通过喷粉来解决。虽然防粘喷粉含有纯植物材料，具有良好的分散性和流动性，但喷粉的使用会直接影响印刷品的表面光泽度，使油墨变暗，污染环境，影响胶印机的精度。
2.白板纸表面粗糙，质量松散，吸墨量大，平整度差。因此，当当场印刷整版时，应先印刷底色，再印刷深色。底色应该更深、更薄，并且墨水颜色不应该太大。如果白板纸的平整度好，那么在当场印满印版时，首先要印深颜色，并且油墨量要足以保证背面不粘脏，然后再把底色叠印得很薄。这样，印刷产品的平滑度会更好。同时，注意油墨平衡，控制版材的含水量。
柔版印刷后的瓦楞纸板通常会出现一定程度的粘连，特别是在网线区域，这是因为在瓦楞纸的顶端与面纸接触的地方，网点扩大变得更加严重。当使用轻质面纸时，粘附性很明显，它“浸入”在瓦楞原纸的两端之间，从而加剧了“搓板”现象。
对于柔印后印刷的瓦楞纸板，推荐的面纸基重应至少为180g/m2，瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸的方向一致，以减少“搓板”现象。