炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响
在冶金过程中，炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响。转炉出钢后进入到钢包中的高氧化性炉渣由于FeO、MnO 等不稳定氧化物含量较高，会持续不断向钢液传氧，严重影响铝的收得率和钢液的洁净度，终导致水口堵塞和板材表面质量缺陷。钢厂精炼渣作用控制技术在上世纪就已被Armco等厂家应用于IF钢的生产，通过合理地控制钢厂精炼渣作用成分来有效降低钢液中夹杂物和***元素的含量从而得到高洁净度钢材。因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用钢厂精炼渣作用控制技术尤为重要。国内某厂针对IF 钢的钢厂精炼渣作用控制技术并对改质后钢厂精炼渣作用的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中钢厂精炼渣作用系的选择提供依据。
钢厂精炼渣作用泡沫化不但取决于熔渣的性质
钢厂精炼渣作用泡沫化不但取决于熔渣的性质也取决于气量的大小，即使熔渣性质好，由于气量少，产生泡沫渣效果也不好。在精炼中后期由于渣中氧已脱得差不多，加入或碳化硅产生泡沫渣效果较差，为了改善精炼中后期炉渣发泡性能，可采用加入石灰石和少量碳粉组成的发泡剂，利用CO2与C反应形成的CO气泡来促进熔渣泡沫化
烧结型钢厂精炼渣作用是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的钢厂精炼渣作用。烧结型钢厂精炼渣作用采用重油平炉熔融精练而成。从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象。熔点低，使7Al2O3一12CaO达到93以上。
采用钢厂精炼渣作用对铁水进行炉外脱硫可以简化炼钢工艺过程
采用钢厂精炼渣作用对铁水进行炉外脱硫可以简化炼钢工艺过程，补充氧化渣（转炉、平炉）脱硫能力低的缺欠。生铁进入炼钢炉之前用钢厂精炼渣作用很容易对其脱硫，在温度低和碳饱和的条件下脱硫率很高，并易造成还原性气氛，有良好的脱硫条件。
其中钢厂精炼渣作用中钠和钙的氟、氯化物的脱硫能力较高。可以认为凡是一种物质（不含某种***元素）加入或喷到熔池中都会促进钢厂精炼渣作用脱硫的进行。因为反应产物的浓度为零，如果产物能和喷入形成化合物时，反应的程度就更高，钢厂精炼渣作用和铁水的反应物及产物呈液态时可提高反应速度
