发泡混凝土消泡的原因
发泡混凝土具有较低的密度，实际应用中，常见发泡混凝土的密度等级为180～500kg/m3，近年来，密度更低的超轻发泡混凝土也开始出现，但在建筑工程中尚未得到较大范围的应用。
1、在料浆中没有使用料浆稳定剂，致使泡沫轻质土料浆对泡沫没有稳定作用，泡沫在进入浆体后得不到加强和巩固。
2、水灰比太大，料浆过稀，使泡沫在浆体中上浮过快，而物料下沉过快，二者都会造成泡沫的快速消失。
3、发泡剂的稳泡性能差，出现这样的情况主要是我们使用的发泡剂使用了低档的表面活性剂，而又没有使用稳泡措施，导致泡沫消失过快。
泡沫混凝土的浇筑控制
浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行***相关标准的规定。对模板的缝隙和孔洞应封堵严密，不漏浆；对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对木模板等吸水模板应预先浇水湿润，但模板内不得有积水；需要时，可再模板内涂刷隔离剂。但应注意不得污染钢筋。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。模板和隐蔽项目应分别进行预检和验收，符合要求时，方可进行浇筑。
防止泡沫混凝土浇注后后期塌模的几种方法
1、采用快凝水泥，或利用促凝剂促凝，加速料浆的稠化；
2、使用高稳泡性的发泡剂并配合使用稳泡剂，使泡沫和稳定时间鲳鱼初凝时间；
3、在气温过低时（低于150）停止现场浇注施工，在生产制品时，应有升温养护措施；
4、降低集料及掺合料的用量，提高胶凝材料用量；
5、控制集料的粒径，掺合料尽量磨细至200目以下，以提高他们在料浆中的悬浮性。
6、提高搅拌质量，使用高性能的搅拌机，改善料浆的黏度，增加料浆的悬浮性。
