当物料进入机器的制砂腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料进入两辊之间，对辊式细碎机现货，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被制砂成小颗粒排出。
1、该系对辊式制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，对辊式细碎机，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在制砂物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而制砂，制砂后的成品从底架下面排出。
对辊制砂机液压系统的***
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1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照液压对辊制砂机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。
2、在向液压系统中添加液压油时，须用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。
3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前清洗干净。
4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。
双齿辊制砂机的维护方法是什么
1、操作人员在启动设备前，应进行设备检查，包括各部位的螺栓紧固情况，减速器油位和轴承润滑情况。
2、制砂机应空载启动，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。正常停机前应先停止供料，待排净制砂腔中的物料后才能停机，除特殊情况外。不允许带负荷启动。
3、长期停用后或初次启动前，应对制砂机进行检查，看螺栓是否松动，减速机内是否注入符合要求、充足的润滑油，对辊式细碎机价格，轴承是否加入润滑脂，电气线路和控制开关的接线是否 正确，接线处是否松动，制砂腔内的物料是否已经清除。确认无误后，点动启动制砂机，观察制砂机运转方向是否正确后，方能正式启动。
4、使用中发现制砂机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。
5、制砂机电机轴承、主轴承每年拆洗清理1次；减速器每年清理、换油1次。
6、对制砂机进行检修时，首先应切断电源，并挂出检修标志。
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