解决双齿辊制砂机粘土物料措施：
1、选择双齿辊制砂机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊制砂机辊筒的直径，应不小于制砂前粘土粒径的9倍，即D≥9r，广州双辊式破碎机，才能获得良好的制砂效果。
2、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊制砂机分别进行粗碎和细碎，充分保证制砂质量。
3、进料要平均。不可溘然加料过多，泥料好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不平均磨损。
4、凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响制砂效果。
5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响制砂效率和制砂效果。
双齿辊制砂机未来行业的发展方向通过高新技术的不断应用和推动，双辊式破碎机售价，提高了双齿辊制砂机行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现双齿辊制砂机设备。
对辊制沙机根据其辊轮数量可分为
对辊制沙机根据其辊轮数量可分为：单辊制沙机、双辊制沙机、三辊制沙机、四辊制沙机等，但一般都用双辊或四辊。
对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。
滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。
1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
2。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。
3。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，***大压力可达200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
对辊制砂机的日常***
1。 在粉磨系统中装备PDG-II对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2。 结构紧凑、重量轻、体积小，双辊式破碎机型号，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省***。
3。 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4。 内部装有防尘板，双辊式破碎机厂家，密封性能好，避免了制砂后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
5。 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
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