重庆建筑加固公司为您讲解增大截面加固界面问题处理
重庆筑龙特种建筑工程公司是一家***从事拆除，加固等特种建筑加固的公司。下面给大家讲解下在增大截面加固的界面问题如何处理呢？
增大截面加固是通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度的一种加固方法，适用于梁、板、墙、柱构件的加固。
增大截面施工中，界面处理的质量直接关系到增大截面部分与原构件之间的界面能否结合良好，加固后的结构、构件是否具有可靠的共同工作性能。故在结构加固工程中不能有任何疏漏和闪失。
首先，原构件混凝土粘合面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛。必要时，也可凿成沟槽。值得注意的是，不论是否采用结构界面胶，均不得省去本工序。
对板类构件，由于仅靠打毛及涂刷界面胶，在很多情况下尚不足以保证新旧混凝土之间具有足够的抗剪粘结强度，因此，尚需锚入一定数量的剪切销钉。剪切销钉的直径不小于6mm，销钉的锚固深度应取板厚的2/3，其间距应不大于300mm，边距应不小于70mm。这是因为原构件表面经机械打毛或凿槽后，虽曾经过一次清洗，但若施工作业人员稍有疏忽，仍有可能遗留一些影响新旧混凝土粘结强度的局部缺陷、损伤或污垢。
原构件露筋，包括混凝土已有纵向裂缝处的钢筋部分，应进行除锈和防锈处理。对锈蚀严重的钢筋，尚应会同设计单位进行补筋。至于除锈、补筋后是否还需进行防锈处理，视实际情况而定。
***后，涂刷结构界面胶前，应对原构件表面界面处理进行复查，不得有漏剔除的松动石子、浮砂以及漏补的裂缝和漏清除的其他污垢等。这是因为原构件表面经机械打毛或凿槽后，虽曾经过一次清洗，但若施工作业人员稍有疏忽，仍有可能遗留一些影响新旧混凝土粘结强度的局部缺陷、损伤或污垢。倘若表面处理后未立即进人涂刷界面胶的工序，也可能出现新的污垢或其他问题。25倍，然后减去两侧一共6各箍筋的受剪承载力，得出的差值查表看需要用几号吊筋。因此，在喷涂界面剂前尚应进行一次检查，以免给工程留下隐患。
增大截面加固法的施工要点
增大截面加固法施工的主要环节有：加固前的卸荷处理，连接处的表面处理，新增层的施工。施工中应用到新旧混凝土截面处理专用技术。
（1）加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分应力滞后问题，为了使新旧结构尽可能共同受力，加固前应尽量卸去原结构所承受的荷载，完全和精准的卸荷可采用千斤顶反向加载，简单的卸荷可仅移去活荷载，并控制施工荷载。
（2）连接表面的处理。对原有混凝土的缺陷清理至密实部位，凿去一切风化酥松层、碳化锈层及油污层，并将表面凿毛或打成沟槽。沟槽的深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮碴、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应保湿，擦干滞留水，刷净水泥浆或涂刷界面处理剂进行处理。一、在截面受压区加固受弯构件加固构件钢筋应力、承载力、抗裂度、挠度、裂缝宽度的计算和验算，按照叠合式受弯构件的规定进行。原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支撑措施，并应逐根分区分段分层进行焊接，以尽量减少焊接热量对钢筋的影响。
（3）新增层的施工。模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护，应符合***标准《混凝土工程施工及验收规范》要求。
（4）施工工艺。增大截面加固法加固施工时，推荐采用施工工艺是：
a喷射混凝土浇筑工艺，施工较为简便，混凝土质量和结合性能可显著提高，与普通混凝土相比，喷射混凝土早期强度较高，常温下一天的抗压强度可达6.0～15.0MPa，与旧混凝土的粘强强度较高，粘结抗拉强度可达1.5～2.5MPa，接近混凝土本身强度，比普通混凝土粘结强度高2～4倍。通常需要加大截面面积法的构件一般是在受弯部位，对此有三种加固方式来达到此目的。
b混凝土灌浆料，按设计及规范、材料说明要求进行拌制灌浆料。将拌制好的灌浆料灌入模板内，并进行适当的振捣，使其达到密实可靠。
增大截面加固法要注意对连接表面的处理。
对原有混凝土的缺陷清理至密实部位，凿去一切风化酥松层、碳化锈层及油污层，并将表面凿毛或打成沟槽。沟槽的深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮碴、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应保湿，擦干滞留水，刷净水泥浆或涂刷界面处理剂进行处理。在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支撑措施，并应逐根分区分段分层进行焊接，以尽量减少焊接热量对钢筋的影响。原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支撑措施，并应逐根分区分段分层进行焊接，以尽量减少焊接热量对钢筋的影响。
