






施工注意事项:
1、确认涂布的工艺固化后方能进行下一道工序,同时注意成品的保护工作。
2、严格控制加水量,垫层自流平加水量不能大于22%,面层自流平加水量不能大于20%
3、每次施工后,应立即清洗有关设备和工具。
4、从涂刷界面剂开始,每次进入施工现场人员必须穿鞋套,以避免脚下带入泥沙。
5、基面太过干燥可用清水洗刷地面,一来可增加基面的工作度,二来可清除表面尘土,提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后接续底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面剂,否则易引起起鼓、开裂等后果。
6、施工面积过大须分区施工,搅拌好的浆体在搅拌桶内静置时间超过5分钟须再次搅拌后使用,超过15分钟以上必须舍弃。


环氧地坪施工的基材要求
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理(材质为PE或PVC);地面砼结构强度达到C25以上;原浆压光,收面时不得撒布水泥粉,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥;含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂材料。(塑料膜铺在地上检查)铺设PE膜原浆压光1:环氧地坪施工的施工准备① 基层处理将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深,施工速度快,扬尘小。房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时,可采用铣刨机对砼基层进行处理;铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大,铣刨纹路较浅。② 底涂将底涂用镘刀均匀涂布于素地上,依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收的情况可重复涂布,厚度约0.15mm厚。③ 中涂将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上,厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数(颗粒大小)。④ 打磨并批涂待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆,得一完整平滑的表面后方可施工面涂。 中涂打磨⑤ 面涂将面涂A/B剂依配比均匀混合后,以辊子涂布,涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,48小时后人员方可进入,七天后,重机械方可进入,厚度约1mm厚。
