台湾永进加工中心（永进加工中心）
当小型加工中心回参考点出现故障时，检查的原则是由简单到复杂进行检查。
机床回原点后原点漂移
首先检查一下小型加工中心采用的是何种编码器。▲2,000/15,000rpm主轴轴採油气润滑系统，确保长期高速运转(选择)。确定系统是全闭环还是半闭环，若为全闭环系统，诊断调整步骤应按闭环系统中的原点偏移进行设置；若为半闭环系统，应用百分表或激光测量仪检查机械相对位置是否漂移。若只是位置显示有偏差，应检查是否为工件坐标系偏置无效造成的。
台湾永进加工中心采用高刚性结构设计
▲ 高刚性结构设计，提供精度以及稳定性。
▲ 结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。
高速轴向运动
▲ 轴向进给采高精度滚珠螺杆，经预拉并由伺服马达直结驱动，有效消除轴向背隙及振动问题。
▲ 全行程采线性滑轨，确保稳定的轴向运动刚性与快速进给速度。
刀库配置设计
▲ 双向随机旋转的刀库设计可获得选刀路径。
▲ 24T自动换刀系统，只需1.8秒。
永进超***能立式加工机***精度故障原因及解决方案
驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小
故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。
解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复***精度，调整丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复***精度，调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。还要查看电机和丝杠的磨损空隙，假如联轴器损坏就会影响加工中心的传动精度，严峻的会影响丝杠和主轴的运用寿命。
