塑料无菌瓶盖的生产流程
1、加料，配合料主要是由管道输送到注塑机料斗，机器开启后，料斗内的料进入人料筒，完成给机器加料的过程。
2、塑化是从料斗进人料筒的塑料配合料在料筒中受热达到流动状态并且有良好可塑性的过程。其要求是塑料在进人模腔前达到规定的成型温度，并在规定时间内提供足够量的熔融塑料。
3、***一先是将塑化良好的熔体在螺杆的推压人模具(***过程)，融料在***模腔时要经过喷嘴、主(分)流道、浇口，阻力很大，***压力损失达30%-70%，故工艺要求必须要有足够大的***压力，保障充模完全。然后是模塑阶段，即弃模、压实、倒流和浇口固化4个步骤。注人模腔的塑料熔体经冷却定型为塑料盖子。
4、冷却、脱模。主要是指从浇口的塑料完全起到盖子从模具中脱出的阶段。脱模又分强脱和旋脱两种方式。
pet材料有着很多的优点，通常都是用作包装之中，像我们生活中见到的瓶、化妆瓶和饮料瓶等等都是用它做的。pet瓶胚生产的过程比较复杂，如果中间哪个环节出现了错误，就可能会出现各种问题，比如开裂、划痕等等。今天，我们主要来分析下pet瓶为什么会出现划痕，再了解下瓶胚注塑过程中需要注意哪些方面。各位朋友有兴趣，都可以进来一起讨论下，也许您所面临的问题就在这里给解决了。
瓶坯质量的检查方法
1、瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整圆滑，无崩缺，无溢料抽丝无变形，内外部不应有油污。
2、标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，条码能正确读出。
3、瓶底成型良好，无凹陷，无凸出，无中心点偏离，瓶底部无，无分层，口不能超过底平面。
4、瓶子外表清洁，干燥，无油污及尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。
5、瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。
