纸托的具体生产流程
第二步:调配浆料
在打浆的过程中可按设计的浆料配比将几种原料定量加入到成浆池中，并对浆液进行施胶和加入少量的功能性助剂。如加入施胶剂以提高纸模制品的抗液体渗透性能，所用施胶剂一般为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了.对非黏结类废纸制品纸浆，必须加人相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶；对黏结类的废纸制品纸浆，应加人1.5% ~ 2%的松香胶。工业纸托：这种纸托大部分都使用于于家电器械、***器械设备、通电资料方面、灯饰的内衬包装材质等方面。
翻沿结构纸托：在翻沿结构纸托形式中，边沿结构向外侧延展并形成裙装外翻，使环保纸托结构在外观上形成较为完整的外侧壁。通常为了使被包装产品与纸托的网面侧接触以确保包装及固定尺寸的精度，同时使较平整的网面侧展现在外表面，使用翻沿结构形式较为理想！环保纸托现如今以逐渐取代了众多传统包装，然后以其实用性、环保性、资源节省方面在包装市场上占据着较大优势，此外还具备其他的优越性：1、环保纸托的外观光洁度高，是通过上下模具模压成型，内外都能达到一样光滑，做到可不粗糙，不起毛。
第三步:纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
真空成型法是利用真空吸滤技术进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75% ~80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产效率高，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
腔室结构及组合结构纸托：腔室结构形式的纸托采用组合模具进行生产加工，纸托在结构上是某种形式的封闭空腔或成型为小开口容器。纸托蛋托是可以叠加的，大大的减少了仓储和运输空间与成本，并且具有良好的防震、防冲击、防静电作用。腔室结构形式的纸托需用专用的成型设备和工艺完成其生产加工，这种纸托多作为盛器或装饰物！
重载荷结构纸托：
重载荷结构形式的纸托以承受载荷为主要应用目的。这种结构形式的纸托模结构体或者通过加大模体厚度，或者通过增加模体侧边排列密度来获得结构体的承载能力及需要的整体刚性。重载荷结构纸托多于重型制品的包装及运输包装中的集合包装！
不同结构的纸托产品有着其自身的特性和应用优势，企业可根据自身产品情况和需求进行针对性选择，以使环保纸托包装能发挥更好的效用。
环保纸托制品***初大量用于禽蛋、啤酒瓶及水果的包装等，随着塑料包装物在日常生产和生活中的普遍使用，造成了严重的“白色污染”，可降解的塑料因其成本太高或没有完全解决污染问题，使用受到一定的限制，这些因素加速了纸托包装工业的发展。
