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热成型工艺大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

　　【吸塑成型对材料的要求】：

　　1.吸塑吸塑包装成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

　　2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）

　　3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5

　　4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑包装工艺的优缺点是什么

优点：1）模具成本较注塑小，适用与较小批量的生产。

2）一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

缺点：1）对托盘形状有限制，只可以生产半球型托盘。

2）产品尺寸精度较注塑要差。

吸塑工艺的分类

1）按所用模具分：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，所以该表面光洁，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，在保证内表面尺寸的前提下，板材厚度可减小，吸塑包装，从而节约材料，成型也容易。

缺点:模具尺寸参数不易掌握，模具内部尺寸扩大容易，吸塑包装***，缩小困难，吸塑时还需配置竹架板供应辅助成型工装。

凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。

缺点:材料厚度比凹模成型要厚，uv电源材料拉伸大，A面粗糙，而冷柜冰箱内胆，或浴缸等要求A面光洁。

2）按板、片材厚度分

首先，吸塑包装规格，易于成型，只要更换模具，就可以获得不同类型的容器，并且易于形成大规模生产。

　　第二，它具有良好的耐腐蚀性，耐酸碱性，耐油性和抗冲击性，并具有良好的机械强度。吸塑包装吸塑包装

　　三，彩色塑料盒包装效果好，各种塑料，易上色，其色泽鲜艳，可根据不同类型包装容器的需要制作，达到好的包装效果。

　　第四，吸塑包装订制，彩色塑料盒包装可以透明使用，无需打开包装即可看到包装中的产品风格。吸塑包装

　　五.彩色塑料盒包装可以设计各种颜色的图案，设计不同形状，提高产品档次，提高产品竞争力。

　　六，彩色塑料盒可采用环保材料制成，可应用于各种环保和食品包装。吸塑包装