强夯施工时什么影响到强夯的质量
强夯施工时有哪些因素影响到强夯的深度及质量呢？这个问题是所有基础建筑公司都不断在探讨、研究的问题，我司技术部也专门的针对了该问题做了一份有关技术报告，我为大家提炼一下，究竟什么可以直接或间接影响到强夯的质量！
1：强夯击能 夯击的强度不够会导致土地基地无法夯实，地基空隙没有完全消失，夯击的强度一般取决于夯锤的夯击高度于夯锤自身的体重有关。
2：夯锤的接触面 这里的夯锤接触面不一定是越大越好，是越符合地基实际情况越好，主要取决于夯锤的静压力，静压力是指当这个静压力小于标准范围时夯击地面会导致表面坚固、低沉松软，那静压力是越大越好吗，不尽然，当静压力大约某个点也可导致夯锤夯力过大陷入地基无法拔出造成施工困难。
3：地基的属性 我们强夯公司因做到因地制宜的作战方针，用科学的仪器和严谨的思维态度去看待问题，努力分析地基的结构、成分、环境，来判断应用的方法。
地基强夯公司针对强夯施工效果进行检测的目的
对于地基强夯工程来说，地基强夯处理完成后，通常在满足相关规范规定的间隔期限之时，应该对地基强夯处理的效果进行检测。我们对强夯施工检测的目的进行了收集整理，详细内容如下：
1、地基强夯公司对原场地滑坡体处理效果的检测
本强夯施工的场地位于西区滑坡体上，首先必须先对滑坡体进行强夯处理，因此对滑坡体的处理效果进行检测，合格后方可进行士体填筑，并进行填筑体的强夯施工和检测；如果检测结果不合格，那么需要进行补夯操作直至到终检测的结果合格为止。检测的内容包括黄土湿陷性、压实度和承载力检测等等。
2、地基强夯公司对填方体处理效果的检测
一般来说为达到强夯施工的设计要求，对填筑施工参数必须进行检查和检测，检测的内容包括湿陷性黄土处理的效果，每层填筑厚度、含水量控制、夯实程度等。通过这些检测来确定施工过程中的填土压实度、承载力、变形等指标是否能达到强夯施工的设计要求，如果不能达到设计要求，则得需要继续进行夯实处理或晾晒或经过加湿处理后继续实施夯实处理，如达到了强夯施工的设计要求那么久可以进行下一层铺设填图和夯实处理。
某强夯地基处理工程的设计标准和场地形成设计
1、场地原状湿陷性黄土强夯处理方案
强夯施工队根据原状湿陷性黄士层的分布区域及分布厚度，依据现行《建筑地基处理技术规范》及现场试验结果，采用不同能级和工艺的强夯法处理黄土地基的湿陷性，满足原状土地基承载力和变形、湿陷性等要求，强夯地基处理能级为4000到12000。挖方区土层含水量较高区域，采用强夯置换工艺进行处理，强夯置换能级为2000到12000。
2、填筑体分层回填与地基处理方案
场地各区为厚度不等的深厚填士，深处为西区70米，根据上述规范和近十年强夯法的发展，为保证填土压实效果和缩短工期，通过工期、质量和经济性比较，根据不同的分层回填厚度，采用不同能级、不同施工工艺的分层强夯方案，回填区域土方回填和强夯分8层进行。
3、冲沟排渗处理方案
为了确保填士的工程性状不受到地下水***，并消除地下水对场地稳定性的影响，在进行回填的沟道内布设排水盲沟和滲沟，在填方区底部形成完善的地下排水系统。冲沟底都采用首沟形式进行处理，盲沟施工前，首***行基底清理工作，清除表层软弱覆益层至基岩面，沿冲沟底部铺设2m厚的卵砾石，粒径要求是5~ 40cm，中等风化岩石自沟保持自然地形排水坡度，纵坡坡度不小于2%。
