玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。?
环***康：?
玻镁板不含石棉、甲醛、ben及***放she性元素，遇火无烟、***、无异味。生产的材料为天然的矿粉和植物纤维，生产过程自然养护，铁皮镁质高晶板，耗能少，无机镁质高晶板，无排污物，节能环保，使用时板面不含掉粉，其独特的自然细孔结构，能够调节室内温度，使居室和办公更加舒适。
????关于玻镁防火板e性竞争给行业带来灭顶性的灾难。
现在我们玻镁防火板行业还没有做到有效监管，玻镁平板行业标准JC688-2006，虽然对玻镁防火板生产企业在设计、生产、检验等方面有严格要求，企业制作合格防火门衬板的难度和成本都在加大，同时由于原材料、人工工资涨价，企业的运作成本不断攀升。按照常理，防火门衬板的销售价格应该相应提高，然而当前价格e性竞争却愈演愈烈，
部分防火板作坊为了赢得市场，不断压低防火门衬板价格，使得规模企业不断降低销售价格，电缆槽盒镁质高晶板，价格一降再降，到目前为止，我们的防火门客户已经丢失殆尽，价格低到没办法生产，成本都收不回，只能放弃这一块的市场，使得规模企业生存举步维艰。?
?????如果有关监管部门能够严格把关，坚持通过工程验收合格
必须采用合格防火门衬板的话，许多防火门厂也就不敢选用小作坊生产的劣质防火门衬板；如果相关部门能够持续保持对劣质防火门衬板的制售行为的严管重罚态势，那么那些低于成本销售价销售的劣质防火门衬板就根本不敢堂而皇之的进入销售市场。可见，泰安镁质高晶板，在生产、销售和使用领域有效监管的普遍缺失才是造成防火板行业中e性竞争、低于成本价销售，出现价格e性竞争局面的深层次原因。?
玻镁板隔断施工交底
1材料及主要机具：?
1.1??轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地long骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。采用75龙骨，厚度为0.6mm，龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。?
1.2??紧固材料：she钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（25mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。?1.3??填充材料：玻璃棉。?
1.4??防火玻镁板：防火玻镁板应有产品合格证。采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。?1.5??接缝材料：接缝腻子、米厘条。???
1.6??主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、she钉枪、直流电焊机、刮dao、线坠、靠尺等。?
2??作业条件：?
2.1??室内弹出 50cm标高线。?
2.2??防火隔墙压顶圈梁强度已达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。?2.3??先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。?3??操作工艺?
3.1??工艺流程：?
弹线、分档→固定沿顶、沿di龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查?
3.2??弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。?
3.3??固定沿顶、沿di龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿di龙骨，可用she钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。沿顶、沿di龙骨为U75×40×0.5?
3.4??选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。?
3.5??安装竖向龙骨应垂直，竖向龙骨间距408mm。竖龙骨型号为C75×50×0.6。?3.6??选用通贯系列龙骨时，贯通龙骨的间距为1500mm（隔一装一）。?
3.7??罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿di龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。?3.8??门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。?
3.9??电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面玻镁板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备***在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。?
3.10??龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。?
3.11??安装玻镁板：???
3.11.1??玻镁板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
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