危害弹簧应用的原因关键有哪些?
1、弹簧的材料来看，不同，那麼其屈服的强度都是不同的。因此不管是在生产还是在应用的时候，都应当留意看看具体的材料状况，看看应用的场合和屈服的程度等。
2、弹簧的品质也会危害到后期的应用，假如在生产的时候早已出現裂纹了或是有伤痕了，那麼将会会在应用的全过程中出現断裂的状况产生。
3、弹簧的尺寸是不同的，有的是材料尺寸较为大，而有的则较为小，这种都是危害到应用疲劳的强度状况，因此尺寸是必须要挑选到为合适的那种。弹簧厂告诉我们，当弹簧生产出来以后，应用和存储的欢迎将会是不同的，那麼就会出現受到腐蚀程度不一的状况，有的是表面出現了锈斑，这是弹簧逐渐走向疲劳的1个苗头，这一小小的斑点，将会会让弹簧直接给坏掉了。那种整个瘫痪都生锈的，更须当心了，不要轻易应用了。
危害弹簧应用的原因关键有以上几个方面，在具体开展生产和挑选的时候，都应当留意，尽量挑选那种质量好，弹性好的商品，确保今后正常应用。
如何提升弹簧质量?
1、如何优化拉拔工艺，设备卷筒数在一定条件之下，这时要保持总压缩率的不变，适当的减小部分压缩率，适当的增加拉拔次数，特别是减小后1道地部分压缩率，可以改变钢丝内部应力分布的状态，使抗拉强度不断的下降，塑性指标在上升，产品合格率会大大的提高。
2、拉拔过程中，弹簧钢丝以及拉丝模之间的滑动摩擦，可能会导致模孔中的钢丝变形不均匀，而且会产生大量的热能，增加能耗量，这时需要使用拉丝粉要干燥和流动性好，同时拉拔过中
还需要经常的搅拌，这样可以防止拉丝粉结焦。在拉丝过程中确保模盒和卷筒的冷却水道通畅，可以保持足够的流量，并保持模盒干燥、清洁。拉丝机卷筒使用内部窄缝式水冷以及外部强制的风冷，成品卷筒使用内部喷淋水冷以及外部环形缝隙强制风冷，用硬度比较较低冷却水，水压在0.2-0.3MPa，温度不要超过 30℃。
3、在弹簧生产过程中需严格的控制“三温一速”，就是要控制好铅温、炉温、线温、钢丝在炉中的运行速度，这样可以减少钢丝表面的氧化，可以防止钢丝挂铅，同时可以加强铅槽管理，可以确保铅液表面覆盖严实，可以钢丝在铅锅内交叉的运行。
如何保障弹簧的高温工作
要想五金弹簧能在高温下稳定工作，需要它有强度非常好的抗松驰性、热稳定性以及的能力，还要有一定的耐腐蚀能力。这是为什么呢?
因为如果五金弹簧工作的温度很高，那制作弹簧的材料的弹性模量会随着下降，这就会导至弹簧的承载力变小和刚度下降。所以，要使它能在高温下工作我们需要知道它的变化率，还需要计算出下降的承载能力对弹簧使用性能影响。按照相关规定，一般的弹簧如果工作时的温度比60度高时，需要对它切变的模量有一定的调整。
使用弹簧钢来制作弹簧，选择时要根据弹簧所承载的应力大小和它的性质来判断它硬度，但是，如果出现平面的应变断裂，那就可能说明是由于硬度的原因造成的。
在进行材料选择时候，钢材的淬透性能是需要注意的，这点对五金弹簧的质量关系比较大。
